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14 avril 2026 2 14 /04 /avril /2026 06:03
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Nous avons vu qu'un plan précis d'implantation des voies à l'échelle exacte avait été tracé avant d'aborder la construction du réseau.

Il a été complété de deux diagrammes représentant schématiquement les voies en souterrain et en partie visible. Cela permet de repérer les coupures qui délimiteront les cantons, sachant qu'en régime digital une file de rail (J) est continue, et l'autre (K) doit être connectée aux modules de rétrosignalisation pour détecter la présence des trains sur le TCO. Chaque canton se trouve donc affecté d'un numéro qui devra être respecté lors des travaux de câblage.  

La photo ci dessus présente le diagramme correspondant aux voies à installer au niveau zéro du réseau, dont l'essentiel se trouve en souterrain. L'idée de base est de créer 6 voies de stationnement sur la coulisse qui se situe en sortie extérieure de la rampe hélicoïdale ouest (canton C40 à C45), toutes d'égales longueur (130 cm) J'y ai ajouté une voie de dégagement (C16) qui correspond au circuit principal afin d'éviter la traversée de toute la zone d'aiguillages. Elle sera reliée à une annexe traction à l'extrême ouest constituée de 5 voies pour le stationnement des locos et automotrices (C47 à C51). 

En sortie intérieure de la rampe côté ouest, une autre voie est ajoutée qui fait office de boucle de retournement (C46), elle sera reliée en sortie Est au circuit principal (C17). Sa longueur 190 cm autorise la circulation d'un convoi entier sur la portion dont le courant doit être inversé lors du franchissement à contresens, d'où une double coupure sur les rails J et K qui seront connectés à un module spécifique pour gérer cette section. (type KSM-SG de LDT) La seule contrainte est de prévoir une longueur suffisante sur cette section au moins égale à celle du plus long convoi appelé à la traverser. 

On obtient ainsi une possibilité d'inverser la circulation des trains sur tout le circuit bouclé, ce qui est judicieux notamment pour permettre une traversée des voies de la gare dans les deux sens.

Pour une représentation plus schématique des embranchements particuliers desservant les deux quais portuaires (C37 et C38) ils ont été tracés dans le même alignement, mais la connexion électrique est respectée au niveau des coupures. 

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Cette possibilité de banaliser le circuit principal passe par une autre jonction située sur le module 3 en sortie de la gare (C23 en direction de C10) laquelle permet d'inverser le sens conventionnel de circulation. Son franchissement devra également faire l'objet d'une inversion automatique de courant sur le canton correspondant C10. (module LDT)

Ce deuxième diagramme situe les voies visibles de la gare, du dépôt, de la zone de fret, et la double voie en façade, avec une représentation schématique des cantons à créer. 

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Au total ce sont donc 9 voies parallèles à loger en coulisse. Elles seront installées en souterrain sous la plateforme supérieure située 15 cm au dessus, ce qui laisse à l'opérateur un accès suffisant pour les opérations de maintenance dans la mesure ou de larges fenêtres dans le panneau de fond de décor seront ouvertes tout au long du réseau.  

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Ce qui laisse aussi un accès aux 5 voies de remisage de locos installées dans l'alignement de la coulisse.

TCO

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Un autre chantier est mené pour concevoir le TCO à partir du logiciel RRTC, travail qui consiste à reproduire d'une façon schématique sur écran le tracé du réseau afin de déterminer et identifier le nombre de cantons à créer, leur longueur, les itinéraires, le mode de détection retenu, bref une programmation à réaliser qui permettra d'exploiter le réseau en informatique. 

De nombreux paramètres doivent être intégrés, mais on parvient assez vite à générer les fonctions principales et tester la circulation des trains en mode démo, gage du bon fonctionnement lorsque le réseau sera relié physiquement au PC

L'avantage d'une informatisation est évidente, rien n'est figé et l'on peut à tout moment faire des modifications sans remettre en cause tout le câblage, ce qui n'est pas le cas des réseaux analogiques.

 

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Mais revenons sur la coulisse qui sera équipée d'aiguillages Arnold, l'ami Gérard en ayant récupéré un stock important. Ceux ci se prêtent assez mal à une motorisation à base de moteurs lents DP4 de la marque MTB, et la connexion électrique des lames d'aiguillages est jugée insuffisamment fiable. Elle dépend effectivement de la qualité du contact lorsque la lame touche le rail de droite ou de gauche de l'aiguillage.

Ils seront donc démontés pour remplacer le système existant par 3 fils soudés qui seront branchés directement sur les contacts R/T du moteur DP4. Rappelons que ces moteurs sont équipés de leur propre décodeur, d'où une simplification extrême du câblage limité à 2 fils J et K branchés sur le feeder. 

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L'alimentation des lames d'aiguilles dépendante de la position droite ou déviée de l'aiguillage sera donc gérée d'une manière plus fiable par les contacts R/T du moteur DP4. 

Ce travail préparatoire permet d'avoir une bonne vision du câblage à exécuter afin d'éviter les écueils qui ne manqueront pas de se présenter tout au long de la construction du réseau.

A suivre

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6 avril 2026 1 06 /04 /avril /2026 06:32
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Les travaux progressent, sur cette photo vue de dessous du module 1, nous voyons que le bâti à base de tasseaux de sapin est conçu en fonction de l'emplacement du trou d'homme circulaire qui délimite la rampe hélicoïdale à construire. Cette disposition permet de pouvoir intervenir de l'intérieur sur les voies de cette dernière une fois les plateformes supérieures installées. Une autre fenêtre carrée est ouverte à l'emplacement du grill d'entrée de la gare et de l'accès au dépôt où doivent rester accessibles les moteurs d'aiguillages. D'où l'importance de respecter le plan établi à l'échelle pour ne pas avoir de surprise lors de la pose  

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Un croisillon constitué de tasseaux de sapin consolide la structure au dessus du trou d'homme. Il a été positionné décalé en fonction de l'emplacement de la plaque tournante. 

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Retour sur la plateforme niveau zéro sur laquelle doit s'accrocher les chandelles supportant la rampe hélicoïdale. Le panneau en xyltech de 10 mm d'épaisseur a été découpé au cutter pour s'aligner sur le pourtour interne de la rampe. 

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Les plateformes de la rampe sont découpées dans des panneaux de xyltech de 5 mm d'épaisseur. Il y en a quatre par cercle qui s'emboîtent dans les rainures des chandelles supports au nombre de 8 par tour. Le tracé est effectué avec un compas maison qu'il est très facile de fabriquer. Ces rainurages ont tous une pente de 2,2° dont l'usinage a été expliqué dans l'article précédent, ce qui permet une élévation de 5 cm entre la plateforme inférieure et supérieure compte tenu du rayon adopté pour les voies (33 cm intérieur et 36 cm extérieur) Le positionnement des chandelles se fait d'abord par l'extérieur, et une fois toutes les voies posées, on peut fixer les chandelles intérieures, le tout par collage et vissage. On obtient ainsi une rampe dont la pente est parfaitement régulière, ce qui peut être vérifié avec un petit niveau à bulle dont celle ci doit être figée sur le même repaire. 

 

N - construction module 1 nextrain

J'aurai pu réduire encore la pente de la rampe, mais le calcul a été fait pour obtenir une élévation de 5 cm par tour qui autorise les locos électriques à circuler pantos levés sans accrocher la plateforme supérieure. Une option qui peut être utile si le réseau devait être ultérieurement électrifié par caténaires

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Un test permet de vérifier qu'une rame de 10 voitures voyageurs peut être tractée par une BB26000 Fleischmann sans problème, ce que je n'ai pas pu réaliser avec l'ex réseau nanotrain où les rayons étaient plus serrés sur une pente à peine plus forte 2,3°  

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La fixation des voies est effectuée à la colle à bois et pose de punaises le temps de la prise. J'utilise des rails Arnold sur les parties cachées du réseau. N'ayant pas les rayons appropriés dans la gamme des rails Arnold, il est facile de les modifier en sectionnant par le dessous quelques traverses à l'intérieur ou l'extérieur de la courbe en fonction des références utilisées, ce qui nécessite de revoir la longueur des rails sur chaque section. 

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N - construction module 1 nextrain
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Sur les parties visibles, c'est la voie Peco flexible code 55 qui sera utilisée. Celle ci est posée sur des semelles de ballast économiques à l'achat qui sont commercialisées par Green Stuff World dans différentes épaisseurs. J'ai retenu celles de 3 mm, mais il faut les découper en usinant les bords à 45° opération possible avec une scie circulaire d'établi, mais aussi avec un cutter et une réglette

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Une autre contrainte liée à la conception modulaire, il est judicieux de fixer les extrémités de la voie qui doit être tronçonnée sur des coupons qui peuvent être soudés. J'ai trouvé ce type de produit chez DM TOYS vendu par lots de 25 unités détachables. 

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Le ballast et la voie Peco peuvent être ensuite fixés avec de la colle à bois. 

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A ce stade, il faut préparer la plateforme supérieure qui accueille toutes les voies de la gare et du dépôt. Après avoir repéré le centre du pont tournant, il faut tracer toutes les voies rayonnantes en respectant l'angle de 7,5° correspondant à la marque Arnold et la rotonde PLM qui sera installée. Une chance, le centre se trouve à la jonction de deux plateformes ce qui facilite la découpe effectuée avec un cutter. 

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Les voies d'accès au PT doivent se trouver au même niveau que la plateforme, ce qui nécessite un léger fraisage sur le pourtour de la fosse. 

Tous ces préparatifs sont nécessaires avant de fixer définitivement les plateformes, notamment la coulisse avec ses nombreuses voies et aiguillages devra être réalisée et câblée, c'est l'occasion de modifier les appareils de voie Arnold qui se prêtent assez mal à une motorisation à base de moteurs DP4 du fabricant MTB. Le choix de ces moteurs qui intègrent leur propre décodeur facilitera le câblage.

Parallèlement à ces travaux, il est important de préparer le TCO afin de déterminer le nombre de cantons nécessaires, et faire le choix des interfaces qui permettront de gérer le réseau en informatique via le logiciel RRTC que nous avons retenu, malgré l'arrêt de sa commercialisation annoncée par son concepteur fin juin prochain. Car nous n'avons rien trouvé de plus performant!!  

A suivre 

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23 mars 2026 1 23 /03 /mars /2026 07:53
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Dans un précédent article, j'avais annoncé mon intention de me séparer de nanotrain suite à de sérieux ennuis de santé dont je surveille l'évolution, pour le moment satisfaisante. 

Ce qui s'est matérialisé plus tôt que prévu par la vente récente du réseau à un ami internaute. Son démontage n'a pas posé de problème, sa conception modulaire ayant facilité la séparation des trois éléments. Ces derniers ont voyagé à plat dans un utilitaire, ce qui a permis d'assurer un transport sans dommage. Adieu donc à nanotrain, mais il reste beaucoup de séquences vidéo que je n'ai pas encore eu le temps de présenter, le montage étant assez long, et ce n'est que partie remise.

Je souhaite beaucoup de plaisir à son repreneur Alain qui lui même est un passionné de trains. 

 

diagramme nextrain

diagramme nextrain

J'ai reçu depuis plusieurs contacts d'amateurs qui avaient manifesté également un intérêt marqué pour récupérer ce réseau. Notamment j'ai fait connaissance de Gérard, un ami passionné qui souhaite reproduire un réseau similaire à l'échelle N. Nous nous sommes entendus pour le réaliser conjointement à partir des souhaits exprimés et des contraintes liées à la surface disponible, tant au niveau de celle du futur acquéreur, que celle du local où il sera construit.

Le cahier des charges est aujourd'hui établi, le réseau doit tenir sur une surface de 4,40 m2 représentant 4 modules de 1,10 x 1 m réunis en forme de L, soit sensiblement l'équivalent de nanotrain.

La planification passe par le tracé d'un diagramme qui établit dans un premier temps le cheminement des voies, l'objectif étant de créer une ligne double circulant sur trois niveaux, laquelle traverse une coulisse et une gare, formant un circuit bouclé d'environ 36 m en forme de double huit qui passe par deux rampes hélicoïdales

S'agissant d'un réseau qui succède à nanotrain, il sera baptisé nextrain   

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La photo ci dessus présente le plan établi à l'échelle 1/5 ème qui est une version quasi définitive. (modules de 110x100 cm). J'ai vite réalisé que ce réseau ne pouvait pas être positionné en totalité dans le local où il sera construit, la branche basse du L bloquant l'ouverture de la porte qui sépare l'atelier du local train. En conséquence, il sera divisé en quatre modules démontables de chacun 1,10 m2, ce qui facilitera leur construction et décoration, mais aussi leur transport. En contrepartie, cela complique un peu la jonction mécanique et électrique de chaque module, mais c'est un exercice que j'ai déjà pratiqué sur nanotrain et que je ne crains pas de reproduire. 

 

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Les photos ci dessus présentent les quatre modules qui seront construits séparément. Nous constatons que la gare a été positionnée en diagonale afin d'offrir la plus grande longueur possible des voies, elle doit pouvoir accueillir des convois de l'ordre de 8 à 10 voitures. Le circuit principal bouclé représente environ 36 mètres conçu pour l'essentiel de la partie visible sur une double voie, où pourront se suivre et se croiser des trains sans risque de dépassement, la gestion informatique des cantons étant prévue via le logiciel RRTC. 

Nous trouvons un petit dépôt à l'ouest du réseau avec un pont tournant et une rotonde, ainsi qu'une zone de fret doublée d'une ZI à l'est, l'ensemble étant situé au niveau + 15 cm. Deux rampes hélicoïdales (pente 2,2°) permettent de passer du niveau + 7,5 cm à 0 à l'ouest et du niveau +7,5 à 15 cm au sud/est via un niveau intermédiaire  où le circuit franchit deux ponts en façade au dessus d'un fleuve. Il permet la desserte de deux zones portuaires de fret interconnectées reliées à la voie principale et la coulisse (niveau + 2). Le tracé autorise des manoeuvres intéressantes entre ces deux zones et le retournement complet de convois de fret. Quant à la coulisse située sur la branche longue du L au niveau 0, elle pourra accueillir 6 voies de 120 cm chacune + 5 voies à l'extrême ouest pour garer des locos, voire de petits convois. 

Normalement, la circulation des trains se fera dans un sens conventionnel sur les voies doubles, mais j'ai prévu de banaliser les voies via le franchissement d'une section en coulisse qui fera office de boucle de retournement, ce qui autorise du même coup la traversée de la gare et de la coulisse dans les deux sens. Une jonction à l'entrée de gare côté Est permet de rétablir le sens de circulation conventionnel.  

N - création d'un nouveau réseau "nextrain" échelle N

C'est parti pour la construction du premier module, le plan a été soigneusement reproduit en tenant compte du profil des appareils de voie qui seront utilisés. Compte tenu d'un stock important de rails et aiguillages Arnold détenu par Gérard, nous l'utiliserons en priorité sur toutes les parties cachées (rampes, souterrain, coulisse) Pour le reste, nous avons retenu la marque Peco code 55 qui apporte plus de finesse en partie visible, notamment avec des angles de déviation des appareils de voie plus réalistes. 

Que trouvons nous:

En noir le cadre constituant le bâti, réalisé en tasseaux de sapin de 55x18 mm qui supporteront l'infrastructure. Les plans de roulement seront découpés dans des panneaux de xyltech de 10 et 5 mm d'épaisseur, ce matériau étant très facile à usiner, hyper léger, offrant une planéité parfaite.

En vert, le tracé des voies principales dont une double voie située sur une rampe hélicoïdale d'un tour et demi qui passe du niveau +7,5 en façade à 0 en coulisse

En jaune, l'accès à la gare située au niveau + 15, qui distribue sur un dépôt avec PT et rotonde au même niveau

En bleu, l'entrée ouest de la coulisse comportant 6 voies qui développent 120 cm chacune

En rouge, une annexe traction en coulisse de 5 voies pour le stationnement du matériel moteur.

En orange, une section de voie de 175 cm toujours en coulisse qui fera office de boucle de retournement (en fait elle est en ligne droite)

 

 

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Chaque module sera équipé de quatre pieds en tube carré de 25 mm de section munis de roulettes pivotantes réglables en hauteur sur leur base, permettant un déplacement dans toutes les directions sans effort. (fourniture Brico dépôt) Les boitiers (longueur 15 cm) sont réalisés dans du CP multiplis de 15 mm d'épaisseur qui seront vissés et collés aux quatre coins du châssis, pour rigidifier l'ensemble. 

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Le maintien du pied dans son support est assuré par un écrou de 10 mm, ce qui nécessite de créer un filetage. Une numérotation est établie qui facilitera les opérations de montage/démontage, dans la mesure où le réseau comportera 16 pieds.  

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Avant d'aborder la construction du bâti, j'ai préparé la plateforme qui supportera les voies de la rampe hélicoïdale. Celle ci est découpée avec un cutter dans une plaque de xyltech de 5 mm d'épaisseur, le rayon retenu est de 33 cm intérieur et 36 extérieur ce qui correspond à une rampe de 2,2° avec élévation de 5 cm par tour, une norme qui autorise une circulation de locos électriques pantos levés sans accrocher la plateforme supérieure. 

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Fidèle à mes conceptions antérieures, les supports de plateforme seront assurés par des chandelles rainurées découpées dans une plaque de xyltech de 10 mm d'épaisseur selon un angle de 2,2% réalisé avec une scie circulaire d'établi où j'ai doublé les lames pour obtenir en un seul passage la rainure de 5 mm souhaitée. 

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Il suffit ensuite de découper chaque chandelle pour obtenir les supports avec un espace garanti de 5 cm entre le plan de roulement inférieur et supérieur.

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Un autre travail préparatoire consiste à réaliser les jonctions mécaniques inter-modules, qui sont au nombre de trois. Pour ce faire, j'aligne deux tasseaux qui sont percés en trois points avec un foret de 15 mm sur une perceuse à colonne, afin d'obtenir un orifice parfaitement perpendiculaire, dans lequel je colle un tourillon en bois dur de même diamètre sur l'un des tasseaux. On obtient ainsi un parfait alignement des modules à réunir ultérieurement, ceux ci seront maintenus solidement par trois écrous de 8 mm qui traversent également les deux tasseaux

Le chantier peut maintenant démarrer, à suivre

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20 juin 2026 6 20 /06 /juin /2026 06:36
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la pose du dallage béton (carrés de 12,7 x 12,7 mm) sur toute la zone portuaire est réalisée avec des plaques Evergreen. La découpe doit être très précise car il faut encadrer la voie de l'EP1, ce qui n'est pas facile notamment dans la courbe, et entre les deux rails noyés. Des bordures de palplanches ceinturent tout le quai, renforcées par des profilés Auhagen.   

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Un des accès au quai portuaire se fera via une route qui traverse la voie principale et qui débouche sur un tunnel qui sera ouvert dans le mur de soutènement.

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Mais avant, il faut salir la surface bétonnée. Préalablement, les plaques evergreen ont été peinte couleur béton à l'aérographe (acrylique). Une fois bien sèches, un lavis noirâtre (humbrol) très dilué a été déposé et quelques touches de white spirit à la brosse permettent d'atténuer la salissure sur certaines zones trop marquées (sans diluer la couleur de base béton). 

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Simultanément, les murs de soutènement sont à installer pour rejoindre la base du quai portuaire à la plateforme supérieure de la gare. Certains éléments sont à retraiter pour épouser le relief futur du décor. J'ai pu faire fabriquer sur mesure des plaques de murs en relief sur la hauteur recherchée 15 cm (impression 3D) par un artisan qui vends ces produits sur Ebay (maquettes 56) Une série de bâtiments industriels seront adossés sur ces murs et une grue de quai portuaire sera installée dans l'alignement du quai

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Le tunnel est ensuite équipé de sa voûte cartonnée renforcée par des couples découpés au gabarit adéquat

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La route est confectionnée avant la pose de la plateforme supérieure. 

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A un stade plus avancé, les deux tunnels ferroviaire et routier sont mis en place avec les murs de soutènement retraités et patinés. Le raccordement entre le revêtement routier et le quai nécessite un soin particulier, de même que le sol qui doit effleurer le niveau des rails sans le déborder.  

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Un petit couloir a pu être confectionné à mi hauteur des murs de soutènement. Il sera équipé d'un escalier béton permettant de rejoindre le niveau de la plateforme supérieure. 

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la jonction des rails en diagonale nécessite une grande précision au niveau du tronçonnage des voies et de la découpe du quai. En particulier, il faut s'assurer que les rails jointent bien au même niveau entre les deux modules, alors que la plateforme supérieure n'est pas encore fixée définitivement. 

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Les coupons de rails sont d'abord peints (noir sale/rouille) avant la pose, puis fixés avec des punaises sur un lit de colle vinylique. Lorsque tout est sec, les punaises sont ôtées, et le ballast peut être répandu uniformément avec ce petit récipient doté de trois orifices (commercialisé chez DM Toys) C'est rapide, néanmoins, il est judicieux de lisser avec une brosse souple l'excédent de gravier qui peut déborder sur les traverses, et entre les lames d'aiguillages. Un autre récipient  entrant dans la composition du kit DM Toys permet d'étaler la colle liquide dans de bonnes conditions. L'usage d'un compte gouttes reste utile pour couvrir les zones mal encollées.  

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Il faut prévoir la jonction des rails entre le module 2 et le futur module 3 qui n'est pas encore construit. Pour ce faire, le tracé des voies est reproduit sur une plaque de xyltech afin de bien positionner les voies en sortie de la gare. Notamment, l'angle doit correspondre exactement avec celui du futur aiguillage pris en talon. C'est d'ailleurs une des difficultés majeures de la  conception modulaire qui multiplie dans certaines zones les sectionnements de voies notamment lorsqu'ils ne sont pas perpendiculaires.

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C'est fait, les voies sont posées sur le module 2, nous voyons que l'implantation de la gare en diagonale permet d'optimiser la longueur des voies à quai qui peut accueillir une rame de 6 à 8 voitures. A ce stade, la plateforme supérieure sera déposée pour faciliter les travaux de motorisation des aiguillages et de câblage.

à suivre  

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16 juin 2026 2 16 /06 /juin /2026 06:19
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Les travaux du jour portent sur un vieux modèle de BB Jouef qui avait fait l'objet en son temps d'une amélioration avec les moyens du bord, notamment une remotorisation et une livrée rouge qui a mal vieilli. L'ami JP me l'a confiée pour la retraiter et nous avons jugé que la caisse devait être remplacée par un modèle plus récent Roco BB9240 qu'il avait pu se procurer.

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Les dimensions des deux caisses sont sensiblement identiques en longueur, hormis le gabarit qui est un peu plus large chez Jouef, ce qui pose d'emblée un problème pour introduire le châssis métallique dans la caisse Roco

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Elle sera donc tronçonnée avec un disque et flexible Dremel pour dégager les faces latérales, une fois tous les éléments démontés. 

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deux cales de 18 cm de hauteur sont collées dans la caisse de la BB9240 Roco, ce qui permettra au châssis d'être maintenu à la bonne hauteur par rapport au rail

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Les supports de bogies AV et AR sont conservés, mais il faut repositionner le moteur avec un certain nombre de cales en PVC ajustées pour assurer une bonne transmission. 

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Au passage, un jeu de bandages déficient a été remplacé

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Le châssis a été largement lesté pour améliorer l'adhérence de la loco

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l'éclairage AV et AR a été réalisé en perçant le conduit lumineux de l'intérieur sur chaque feux (1 mm) afin d'introduire des leds CMS 402 filaires qui seront connectées à une petite platine après ajout d'une résistance CMS de 10 Kohms

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Un décodeur est ensuite connecté aux plots correspondants:

fil rouge et noir = rails

fil orange et gris = moteur

fil bleu = anodes des leds CMS

fil blanc = cathode des leds CMS Avant

fil jaune = cathode des leds CMS Arrière

 

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Les palettes pantos Roco 1500 V seront remplacées par des modèles plus fins.

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La caisse et le châssis sont ensuite traités à l'aérographe (noir sale en toiture + organes de roulement et finition poussière sur la caisse)

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Terminé, la loco a changé d'allure, la motorisation existante dotée d'un volant d'inertie a été conservée et le fonctionnement est très correct malgré une transmission qui aujourd'hui est dépassée. 

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9 juin 2026 2 09 /06 /juin /2026 18:11
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Avant de positionner le pont métallique (Hack Brücken), il convient de vérifier la hauteur des piliers qui ont dû être réduits afin de s'ajuster avec la voie. Le quai portuaire constitué de deux plaques de xyltech superposées de 10 mm d'épaisseur, se trouve donc au niveau + 2 cm et accueille l'embranchement particulier EP1 dont la voie doit être noyée sur toute sa longueur. Pour ce faire, j'ai ajouté deux plaques de MDF découpées et collées de part et d'autre de la voie. Cela évite d'avoir à fraiser le support.  

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La voie se raccorde en bout de quai au circuit principal. Une niche faisant office d'aire de stationnement de péniche est créée dans une boucle du fleuve. Un bandeau de palplanches (fourniture trouvée sur Ebay en impression 3 D) ceinture tout le quai, ce dernier sera complété d'une surface de dalles béton de 1 mm d'épaisseur afin de rattraper le niveau de la voie. (plaques Evergreen quadrillées) Les passages inter rails sont des éléments Auhagen (réf 44634)

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Il importe de s'assurer que le rail est visuellement au même niveau que la surface du quai, en fait il est prudent d'obtenir quelques dixièmes de mm de plus pour ne pas entraver la prise de courant des locos et par la même faciliter le nettoyage des rails. Le bandeau de palplanches est bordé de profilés Auhagen (bordures de quai que j'ai réduites réf 44631) Les plaques de dalles de surface Evergreen sont en commande et remplaceront celles présentes sur la photo qui sont lisses. Une fois posées, un important travail de patine et de vieillissement du quai portuaire sera mis en oeuvre. Ce n'est qu'après que le fleuve pourra être réalisé.  

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Le raccordement de l'EP1 avec le circuit principal nécessite d'élever le niveau de celui ci et de vérifier qu'il sera dans l'alignement de l'aiguillage positionné sur le futur module 3. A cet endroit, il y a une jonction qui permettra de passer de l'EP1 à l'EP2 sans gêner la circulation sur le circuit principal. Là encore, la conception modulaire impose des contrôles exigeants et un strict respect du tracé prévu à l'origine.

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Le pont est collé sur ses supports (fourniture DM Toys) après patine des piliers peints d'abord à l'aérographe en gris ciment, puis salis avec un lavis noirâtre de peinture Humbrol fortement diluée dans du white spirit. Idem pour la structure métallique du pont, avec qq touches de rouille çà et là.

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La voie double peut être posée en veillant à assurer une jonction la plus précise possible entre les modules. Des coupons spécifiques (DM toys) soudés sous les rails en remplacement de quatre traverses sont intercalés pour obtenir ce résultat. 

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Un test de roulement confirme que le franchissement du pont se passe bien

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A ce stade, il faut préparer le panneau de fond de décor dont nous voyons qu'il doit être ouvert sur de nombreuses fenêtres afin d'accéder à la coulisse et à la voie supérieure qui passe derrière la gare. Cette opération est réalisée à la scie circulaire d'établi pour obtenir des coupes rectilignes. 

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La plateforme supérieure accueille les voies de la gare et les aiguillages dirigeant vers le dépôt. Elles reposent sur des bandes de liège de 3 mm (fourniture green stuff world)  

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Les aiguillages + TJD + coupons de rails (code 55) sont d'abord soudés entre eux avant la pose car il convient de vérifier avec précision le raccordement avec les voies du dépôt. De légères modifications de tracé au niveau de l'accès permettront de positionner la gare à un endroit plus adapté. 

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mise en peinture avant la pose, et vérification des connexions présentes sur les aiguillages de la série électrofrog de Peco, notamment les pointes de coeur qui seront raccordées aux contacts R/T des moteurs correspondants. 

 

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La voie longeant le fond de décor est posée, elle est occultée sur toute sa longueur par une route qui sera tracée en élévation au dessus de la plateforme supérieure, quelques ouvertures sont réalisées côté ville et je verrai en temps opportun comment organiser le circuit routier lors de l'implantation des immeubles et de la gare. 

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Dans l'immédiat, il convient d'installer le quai central constitué de 2 plateformes sans abri et 3 avec marquises, il sera surélévé pour tenir compte de l'épaisseur de la semelle de liège constituant le support de ballast. Une ouverture est créée en face de la gare pour créer un accès souterrain, la plateforme permettra d'accueillir une rame complète de 6 à 7 voitures. Elle est peinte en gris ciment et la pose ne sera faite que lorsque toutes les marquises seront construites avec un éclairage adapté. Idem pour la gare Auhagen qui sera redécorée dans un style moins germanique. J'ai choisi ce modèle qui bénéficie d'une marquise de même facture que celle équipant le quai couvert. 

La pose des rails et les motorisation d'aiguillages sur l'ensemble du module seront le prochain chantier, avec le câblage correspondant. 

A suivre

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1 juin 2026 1 01 /06 /juin /2026 18:08
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Nous avons vu dans les précédents articles que l'essentiel des travaux de menuiserie et de câblage sur le module 1 étaient réalisés. Avant d'aborder la déco, j'ai souhaité construire l'infrastructure du second module, afin de vérifier que le tracé des voies était conforme au plan d'origine, et visualiser du même coup l'emprise des maquettes qui y seront installées.

Le châssis a donc été assemblé en respectant le schéma et le même processus que celui adopté pour le premier module. Il mesure 110 x 100 cm et est renforcé par des tasseaux en sapin qui tiennent compte du futur tracé des voies. Le niveau de raccordement mécanique entre les deux modules est bien maîtrisé dans la mesure où la jonction des traverses avait été usinée préalablement, comme d'ailleurs celles qui équiperont les modules 3 et 4  

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La jonction électrique entre les deux modules se fait via une prise mâle/femelle de type informatique à 25 conducteurs limande raccordée à deux barrettes à cosses. Elle sera complétée d'une autre prise de même type à 9 conducteurs, chargée notamment de véhiculer le signal DCC et l'alimentation de l'éclairage 

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Ce sont donc 34 conducteurs qui seront nécessaires pour assurer la jonction électrique. Un repérage est soigneusement noté pour éviter tout désagrément ultérieur. Je précise que le câblage du premier module n'a pas été facile car le signal DCC est particulièrement subtil et peut créer des interférences parasites si tout n'est pas conforme. Il convient de faire de nombreux tests pour s'assurer que les informations qui transitent par la centrale et les modules de rétrosignalisation sont correctement reçues sur le TCO, et n'influencent pas celles qui commandent les décodeurs des moteurs d'aiguillages. J'ai dû modifier certaines adresses de moteur qui interféraient avec celles des modules de rétro. Par ailleurs, j'ai dû abandonner l'usage des modules de boucle de retournement Z21 loop Roco (10797) qui n'ont hélas pas d'alimentation séparée et qui créent des détections de présence sur les cantons concernés même en l'absence de locos. Ils seront remplacés par des modules de LDT Liffinski mieux conçus. 

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Ce second module comporte une plateforme au niveau zéro qui accueille les voies de la coulisse, ainsi que la double voie de parade située au niveau + 7,5 cm. 

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Elle franchit un pont métallique (fourniture DM Toys ) en façade qui enjambe un fleuve dans une large boucle. Un quai  est prévu en retrait situé en élévation + 2 cm, lequel accueillera les installations portuaires et la voie de l'EP 1    

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J'ai trouvé sur ebay ce type de pilier pour voie unique réalisé en impression 3 D (Maquettes 56), que j'ai dû adapter pour une double voie, avec des renforts pour respecter la structure du pont à caisson, un travail de découpe précis réalisé à la scie circulaire d'établi. 

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Les voies de la coulisse sont en cours de pose, elles traversent la totalité du module. L'une d'elles concerne la voie principale bouclée et doit être élevée de 0 à + 2 cms pour rejoindre le niveau de l'EP 1 ou elle sera raccordée. A ce stade, il faut construire les supports de la plateforme supérieure qui accueillera la gare et les voies d'accès au dépôt + 15 cms. Il importe de bien aligner verticalement la structure pour une jonction correcte avec le module 1 et le futur module 3

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La plateforme supérieure est consolidée par un tasseau collé sur toute sa longueur. Il servira de support à un ruban de leds CMS pour éclairer toute la zone de la coulisse. Dans l'immédiat, cette plateforme doit rester amovible tant que les voies et les moteurs d'aiguillages ne seront pas posés. 

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Parallèlement, il faut préparer les entrées de tunnel sur le module 1, des modèles trouvés sur Ebay avec leur murs de soutènement (maquettes 56)

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J'ai souhaité surélever le portail double posé sur un trottoir de xyltech de 5 mm dont j'ai gravé les bordures de pavés. Il convient d'offrir le maximum de gabarit pour les locos électriques pantos levés. 

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Toutefois, j'ai prévu d'installer à l'intérieur de la voûte une armature (barre de laiton) dans la perspective d'une électrification des voies par caténaires. 

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Le tunnel à voie unique en sortie de la gare permet d'occulter la grande courbe qui contourne la rotonde. Une route sera tracée en élévation + 5 cm. Elle desservira des immeubles sur son pourtour. 

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le bandeau en CP qui ceinture le module 1 doit recevoir un diorama de fond de décor. Il importe de neutraliser l'angle à 90° pour l'arrondir, opération réalisée avec un support découpé au format adéquat sur lequel est collé une plaque de xyltech de 5 mm dont les bords ont été rabotés. Un matériau remarquable qui accepte des flexions importantes sans casser!  

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Et pour changer un peu les plaisirs, j'ai tenté un éclairage sur les 6 projecteurs de ce pylône (modèle en impression 3 D trouvé sur Ebay (S.P.A.N) avec des leds CMS 402 câblées dont la difficulté reste d'introduire les fils dans le mât. Pas simple d'autant que les échelles d'accès intérieur sont reproduites et laissent très peu de place. 

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la solution passe par une soudure provisoire des 12 fils une fois torsadés sur une tige fine de laiton qu'il faut introduire dans le mât en contournant les échelles. Une fois la tige sortie, il suffit de tirer l'ensemble. 

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tests d'éclairage avant de passer à la peinture. Les projecteurs seront d'abord peints en noir

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Le mât est ensuite peint à l'aérographe, ce qui neutralise la trace des fils à l'intérieur. J'en ai trois à équiper de la sorte, on verra çà plus tard....

A suivre 

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4 mai 2026 1 04 /05 /mai /2026 05:38
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Maintenant que toutes les voies sont posées, il est temps d'installer la source d'alimentation et les différentes interfaces qui permettront une gestion informatique du réseau.

Nous avons choisi la centrale Roco Z21 (réf 10834) avec son routeur Wifi et sa multimauss sans fil, ainsi que 3 modules de rétrosignalisation de la marque (réf 10819) et 2 modules de gestion des boucles de retournement (réf 10797) ces derniers devant permettre une circulation dans les deux sens sur l'ensemble du circuit bouclé. Au total, on devrait pouvoir gérer 48 cantons, incluant les 3 sections dédiées à la programmation du profil de vitesse des locos.  

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A l'instar du précédent réseau nanotrain, j'ai retenu une installation intégrée dans le module, ce qui évite des câblages multiples toujours encombrants. Une niche a été confectionnée sous le châssis qui permet de loger la centrale et le routeur, ainsi qu'un boîtier multiprises avec interrupteur, ce qui laisse un seul fil à brancher sur le secteur. En façade, l'accès à la Z21 permet de brancher éventuellement 2 multimauss filaire, et à l'arrière, les connexions restent disponibles pour le raccordement de la Z21 avec le routeur pour l'utilisation de la multimauss wifi.

Un câble fourni par Roco doit être branché sur le port LAN de la Z21 et sur l'un des 4 ports orange du routeur.

La connexion entre le PC portable et la Z21 se fait en wifi après avoir saisi l'IP réseau dans l'onglet RRTC du TCO (information qui se trouve sous la centrale Z21) Le protocole de transmission entre la centrale digitale et les modules de rétro se fait via le port R-bus de la Z21, avec un chaînage pour relier chaque module. 

Si tout se passe correctement, on peut déjà commander le mouvement des aiguillages et des trains directement via le TCO

 

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Un transfo supplémentaire est ajouté qui permettra de gérer tous les éclairages et accessoires en courant continu sous 12V. Sa puissance 60 W devrait largement couvrir les besoins.

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A ce stade, la plateforme supérieure a été déposée pour un accès plus facile à la coulisse où une douzaine de moteurs MTB-DP4 doivent être installés. Le module est posé sur un établi workmate lequel permet de travailler à hauteur d'homme. 

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Il faut limiter la course sur tous les moteurs des aiguillages Arnold, pour éviter de forcer sur les lames, intervention qui nécessite de déplacer le têton jaune sur l'emplacement le plus central de la piste circulaire après avoir démonté le curseur. A noter que les barres d'acier équipant ces moteurs sont trop rigides pour l'échelle N, je les ai remplacées par des sections de corde à piano de 8 dixième plus souples et mieux adaptées à l'orifice des traverses équipant les lames d'aiguillages Arnold. 

Chaque moteur doit être affecté d'une adresse, opération facilitée par la présence d'un petit bouton qui active la programmation via les touches de la multimauss. Suivant le temps de pression exercé sur ce bouton, on peut aussi inverser le sens de mouvement des lames d'aiguillage pour qu'il soit conforme avec les deux touches (droite et déviée) de la multimauss. Bref, une option très utile lors de la pose, d'autant que ce fameux bouton permet également de faire un test de fonctionnement sans utiliser la multimauss par deux pressions courtes.  

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Un feeder est installé sur une traverse du châssis, basé sur deux fils de laiton  soudés sur des barrettes à cosses, il est connecté à la sortie "main" de la centrale Z21. Cette disposition permet des branchements multiples ultérieurs, sachant qu'un fil commun ' J ' alimente une file commune de rails sur tout le réseau et que l'autre "K' dirige sur les modules de rétrosignalisation, chargés de répartir la détection des trains par canton. (on dispose de 16 entrées par module) 

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L'installation des moteurs est assez longue, d'autant qu'il faut parfois modifier le système de transmission par manque de place, les aiguillages étant très proches l'un de l'autre. Ils sont tous alimentés directement par le feeder, mais au delà, j'ai prévu que les lames d'aiguilles soient connectées à un contact R/T équipant chaque moteur.  

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la plateforme supérieure comporte 10 aiguillages et de nombreux cantons lié à la présence du dépôt et de la gare, un travail identique de câblage est réalisé en prenant soin de bien identifier chaque portion de canton, après s'être assuré que les sectionnements de la file de rails K est conforme au diagramme que j'avais établi préalablement (voir précédent article) En fait, il convient de vérifier que la file de rail J est bien alimentée sur tout le réseau, et qu'elle est isolée de la file K qui appartient à chaque canton via une connexion spécifique sur les modules de rétrosignalisation.

Sur le logiciel Train Controller, on peut choisir le mode de détection de chaque canton, ainsi que le sens de circulation des trains, en ce qui concerne ce réseau, j'ai adopté un sectionnement en début et fin de canton (mode bidirectionnel) avec un seul contact de détection par consommation de courant, ce qui garantit une circulation sécurisée de tous les convois dès lors que le wagon de fin de convoi est équipé de feux ou a ses essieux graphités. Lorsqu'une portion de pleine voie dirige sur une série d'aiguillages (c'est le cas notamment sur le gril de gare) ces derniers sont intégrés dans le canton correspondant, ce qui évite de multiplier le nombre de cantons à câbler.

 

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Une fois les cantons identifiés, il ne reste plus qu'à les raccorder au module de rétrosignalisation (sur cette photo un modèle Roco) Le bornier central comporte deux plots (L et N) qu'il faut raccorder au feeder (respectivement K et J) Un câble fourni est à brancher sur le port R-bus de la centrale Z21. Les 16 entrées disponibles sur le bornier sont en fait reconnues sur RRTC sous deux adresses 1/1 à 8 et 2/1 à 8, les modules suivants 3/1 à 8 et 4/1 à 8 et ainsi de suite. Il faut vérifier sur le TCO dans les propriétés de chaque canton que les adresses soient bien programmées. Si tout est correct, on peut vérifier qu'une loco posée sur un canton est bien détectée (la couleur sur le TCO change) Le lancement d'un trajet est déjà possible d'un canton à l'autre. 

Reste la gestion des deux cantons qui feront office de boucle de retournement, c'est un peu plus complexe car le dit canton doit être sectionné sur les deux files de rails et comporte plusieurs sections à câbler, c'est bien expliqué sur la notice.

Toutes ces étapes doivent être testées, c'est le côté un peu rébarbatif d'une gestion informatique, mais c'est un passage obligatoire avant de pouvoir aborder la déco, un autre chantier plus plaisant!

A suivre

 

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26 avril 2026 7 26 /04 /avril /2026 05:23
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J'aborde maintenant l'aménagement du dépôt dont la pièce centrale est un pont tournant Fleischmann comprenant deux voies d'accès et 7 voies distribuant sur une rotonde de type PLM plus une voie découverte destinée à alimenter le bac à charbon via une grue mobile montée sur un portique.  

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Une autre voie située à droite du pont tournant sera réservée à l'alimentation en fuel des locos diesel avec un retour sur tiroir pour stationnement dans l'alignement des voies de la gare. 

Sur une surface relativement réduite, l'essentiel des installations seront présentes, j'ai prévu d'y ajouter un bâtiment administratif, une sablerie et un château d'eau de type PLM pour l'alimentation des grues hydrauliques 

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Le portique (Kibri) a été repeint et patiné avant la pose, chargé de véritable charbon dans le bac attenant et dans les trémies. Il enjambe deux voies pour le chargement en combustible plus une autre en façade équipée d'une fosse à piquer (kit Peco) qui sera aménagée en conséquence  

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J'avais envisagé l'installation d'un poste d'aiguillage à l'entrée du grill de gare, option qui ne sera pas retenue par manque de place dans cette zone du réseau. Par ailleurs, la voie en courbe qui contourne le dépôt devra être occultée partiellement, j'ai prévu le passage d'une route en élévation qui devrait fermer le fond de décor du module côté ouest.

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Le poste sera donc déplacé derrière les voies du dépôt, emplacement qui reste adapté dans la mesure où le local couvre visuellement tous les aiguillages de la zone de gare.

Il s'agit d'une maquette originale récupérée par l'ami Gérard construite de toutes pièces par un artisan génial qui a reproduit à l'intérieur un TCO fonctionnel équipé de micro leds de couleurs différentes et s'éclairant d'une manière aléatoire pour simuler des itinéraires, une prouesse à cette échelle, d'autant que le mobilier intérieur est reproduit avec des micro lampes de bureau et la présence d'agents de fonction. J'ai juste refait la ballustrade d'origine dégradée à l'aide de kit laiton photo découpe mis en peinture avant la pose

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La rotonde de type PLM (création Bois Modélisme) sera composée de trois kits de base et un intermédiaire, n'ayant pu trouver cette dernière référence en quantité suffisante. Ce qui fait que cela complique la construction dans la mesure où il faut redécouper tous les murs intérieurs des kits de base, en ne conservant que des piliers. S'agissant de pièces en médium découpées au laser, les interventions sont délicates. 

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Les baies vitrées des murs intermédiaires seront donc ouvertes, j'utilise un cutter (pas facile sur du MDF) mais aussi la scie circulaire Proxxon. Il faut conserver la structure des murs porteurs sur lesquels doivent se fixer les portées latérales, à noter l'extrême précision de la découpe laser et des ouvertures. 

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L'angle des stalles est bien respecté (7,5°) on peut seulement regretter que la portion de voie entre la sortie du pont tournant et l'entrée de la rotonde soit un peu court, je pense que le fabricant aurait eu avantage à élargir chaque stalle pour permettre un positionnement plus éloigné du PT, mais il a sans doute respecté les dimensions de ces rotondes par ailleurs très réussies.   

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Les pièces de parement réalisés en carton fin sont fixées au pinceau avec de la colle à bois, les vitrages s'encastrent très bien dans les ouvertures, l'éclairage intérieur à base de rubans de leds CMS de 5 mm de largeur est fixé sur une plaque époxy cuivrée découpée au format adéquat

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Le support sera glissée entre deux traverses de chaque stalle, ce qui assure un éclairage uniforme de la rotonde 

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La connexion électrique est facilitée par le retour de l'extrémité du ruban de leds en partie supérieure. Le cheminement des fils sera masqué à l'intérieur des stalles, car très visibles une fois la rotonde éclairée 

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J'ai prévu d'installer 3 fosses de visite à l'intérieur de la rotonde (modèle Peco) Elles sont conçues pour pouvoir adapter leur longueur en fonction des besoins, ce qui est très pratique.

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Mise sous peinture après pose des escaliers d'accès

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Les fosses Peco acceptent les profils de rails code 55, mais également ceux d'Arnold en version flexible, elles ont donc été équipées pour être raccordées au pont tournant Fleischmann. Elles seront patinées ultérieurement avant l'installation finale de la rotonde

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Il faut ouvrir la plateforme pour positionner les fosses, opération réalisée avec un cutter

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C'est fait, les 7 voies de la rotonde sont fixées, je vais pouvoir passer à autre chose, avant de poursuivre la construction intégrale de la maquette, maintenant que son emplacement est validé. les travaux ne manquent pas !!!

A suivre

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22 avril 2026 3 22 /04 /avril /2026 07:31
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Sur la partie visible du réseau, nous avons retenu les rails flexibles Peco code 55 ainsi que les aiguillages de la marque en mode électrofrog, ce qui permettra de créer une alimentation fiable sur la pointe de coeur et les lames mobiles reliées à un contact repos/travail du moteur MTB chargé de les actionner.

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Une semelle de ballast en liège de 3 mm d'épaisseur est collée préalablement sur le tracé de la voie. Pour épouser la courbe en sortie de gare, la semelle a été ouverte sur toute sa longueur dans la partie médiane, et ses bords extérieurs et intérieurs biseautés à 45° lors de la découpe de la plaque de liège avec un cutter. 

Une couche de colle à bois et qq punaises permettent de fixer la semelle. Une fois bien sèche, il est possible de créer un dévers progressif avec une calle à poncer en réduisant l'épaisseur du liège à l'intérieur de la courbe. Avant la pose des rails flexibles, il faut les maintenir en position courbée avec des pinces qui enserrent les deux files de rails tout au long du tracé et ajuster ensuite la longueur en tronçonnant l'une des files de rail intérieur. La fixation avec l'aiguillage est réalisée avec des éclisses spécifiques de la marque Peco qui seront soudées.

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Pour permettre un mouvement lent des lames d'aiguillages, il faut ôter le ressort monté d'origine en démontant le cache visible sur cette photo. La traverse sera percée avec un foret de 1 mm pour assurer la transmission avec les moteurs MTB. Enfin, un fil est soudé sous l'aiguillage qui alimente la pointe de coeur et les lames mobiles pour une connexion avec le moteur. Attention, les deux files de rails en talon de l'aiguillage situés derrière la pointe de coeur doivent être isolés des rails posés en aval, sinon court circuit garanti.  

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La zone de dépôt est également recouverte de plaques de liège afin de maintenir le même niveau. Les voies d'accès au pont tournant doivent être bien positionnées pour respecter le tracé des voies en direction de la future rotonde. L'ami Gérard m'avait procuré une plaque tournante Arnold ancienne qui s'est révélée peu fiable, un court circuit lors des tests a détruit le poste de commande.  

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Elle a été abandonnée au profit d'un pont tournant Fleischmann dont les dimensions de la fosse sont a peu près équivalentes, ce qui ne remet pas en cause le tracé d'origine, et l'angle de déviation de chaque section est identique (7,5°)  

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Avant la pose, elle est passée par la case patine pour neutraliser l'aspect trop neuf, opération qui nécessite de dégager le pont tournant, en le déclipsant de son axe et en ôtant les sections de rails adjacentes sur le pourtour de la fosse.  

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Dans l'immédiat, sa rotation sera assurée manuellement via la commande spécifique que j'ai logée dans un coin du module, ce qui laisse une possibilité de gestion digitale ultérieure.

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La pose de la voie en gare progresse, il est temps de positionner le quai (Auhagen largeur 41 mm) qui couvrira les deux premiers modules. L'entraxe des voies doit être constant sur toute la longueur (66 mm) 

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Ils seront tronçonnés sur leur ligne de jonction en respectant l'angle des voies, opération exécutée avec la scie circulaire d'établi Proxxon afin d'obtenir un raccord parfait entre les deux sections. 

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Le quai a été consolidé par une lamelle de Médium de 2,5 mm d'épaisseur qui maintient les bordures. Il sera surélevé pour obtenir un niveau supérieur plus conforme à la réalité après ballastage des voies. 

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Un portique à charbon (modèle Kibri) est installé dans la zone du dépôt, ce qui nécessite l'ajout d'une troisième voie, deux sous trémies pour l'alimentation des locos et une pour l'approvisionnement via la grue mobile et le bac à charbon attenant. Compte tenu de la surface disponible, les installations sont concentrées, mais laissent encore la place pour la pose d'une rotonde de type PLM qui couvrira 7 stalles. 

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Parallèlement à ces travaux, il faut terminer la pose des voies en coulisse qui nécessitent un tronçonnage des rails à l'aplomb de la ligne de jonction du module. Sur cette photo, nous voyons que la traverse de châssis du module 2 a déjà été confectionnée et fixée sur son homologue 1, ce qui permet de s'assurer que le niveau sera respecté au dixième de mm près. Ce point est primordial pour le fonctionnement correct du réseau, surtout à cette échelle où le matériel très léger supporte assez mal le franchissement de jonctions de rails incorrectes. 

A noter que la plateforme supérieure qui abrite les installations de la gare et du dépôt ne peut pas être fixée tant que les travaux de motorisation et de câblage des voies et aiguillages en coulisse ne sont pas terminés. 

A suivre 

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A la demande de nombreux internautes, et pour faciliter leur recherche, j'ai entrepris de constituer un glossaire regroupant tous les articles, photos et vidéos diffusées depuis la création du blog en janvier 2008.

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