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8 mars 2013 5 08 /03 /mars /2013 07:15

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Les Editions Atlas poursuivent leur collection avec cet autorail De Dietrich en livrée Alsace Lorraine. Le modèle en question vient d'être équipé à titre d'essai de 4 essieux aux normes fines NEM diamètre 9 mm (fourniture Limousin Modélisme Trains) dont les pointes ont été tronçonnées. Sur cette photo, nous voyons que l'autorail s'inscrit sans problème sur une courbe de rayon R5 Roco, soit 54 cm, et ce sans modification du chassis ni des flancs de bogies. Les travaux de motorisation devraient donc être facilités.

A noter que l'original était conçu avec des essieux de diamètre différent sur le même bogie, disposition qui ne sera pas reproduite ici, par souci de simplification.

 

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Comme tous les modèles produits par Atlas, l'autorail est trop bas et doit être réhaussé pour se situer à une hauteur convenable par rapport aux traverses de tamponnement d'autres engins aux normes (ici un picasso) J'ai inséré une rondelle de 0,75 mm d'épaisseur entre le bogie porteur et le chassis 

 

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Le bogie porteur ainsi équipé pourra être remonté en l'état. Le débattement est suffisant pour une inscription en courbe et le chassis n'a pas besoin d'être fraisé, les boudins fins ne frottant pas sur ce dernier.

 

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Pour la motorisation, j'ai opté cette fois ci pour un modèle produit par Léopold Halling (fourniture JOUETEC à Floirac 33) qui a la particularité d'être modulable au niveau des entraxes d'essieux, Sur cette photo, sorti de sa boîte, il est présenté avec un entraxe le plus court. Une fois démonté et remonté en modifiant le positionnement des essieux, l'entraxe maxi s'avère insuffisant de 5 mm environ pour correspondre à celui de l'autorail Atlas.

 

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Il va donc falloir adapter la motorisation au bogie de l'autorail De Dietrich. Nous voyons sur cette photo les éléments L/H extraits de leur chassis. Une chance, les roues sont aux normes fines diamètre 9 mm et les essieux tournent sur des paliers en téflon, ce qui va faciliter leur positionnement sur le bogie  Atlas.

 

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Il faut donc fraiser les extrémités du bogie pour permettre le passage des engrenages, les paliers seront bloqués entre le bogie et son carter. Pour ce faire, il faut créer un support avec deux petites cales de 3 mm d'épaisseur, sur lequel sera vissé le carter. Sur cette photo, le bogie est retourné, la partie supérieure constituant l'axe de rotation a été arasée pour présenter une surface plane.

 

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Deux vis de diamètre 1,4 mm permettent de bloquer le carter qui sera donc démontable pour sortir les essieux.

 

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Une cale en polystyrène de 1,5 mm d'épaisseur est collée sur la partie centrale du bogie, en limant légèrement la surface dans l'axe du rotor du moteur (celui-ci effleurant la surface) La partie la plus délicate est de fabriquer le palier des pignons primaires qui doit s'intercaler très précisément entre la vis sans fin du moteur et le pignon de transmission des essieux. La présence de volants d'inertie usinés directement sur la vis sans fin ne facilite pas le travail.

 

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Après de nombreux essais, les deux paliers sont enfin posés et collés sur le bogie. Il faut s'assurer à tout moment que la transmission se fait en douceur, et que rien n'accroche. Les axes ont été tronçonnés dans des forets au diamètre 1,5 mm qui sont également collés sur leur palier respectif, le pignon tournant librement à l'intérieur.

 

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Le moteur est simplement collé sur son support, un premier test est effectué pour vérifier que tout fonctionne souplement.

 

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il faut créer un nouvel axe de rotation, constitué d'une cale ajourée (aération du moteur) en polystyrène de 2 mm d'épaisseur, sur laquelle est collée à l'envers une vis à tête fraisée. bien vérifier qu'elle ne touche pas le rotor du moteur avant de l'encoller.

 

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Après vérification, j'ai ajouté quatre petites vis de 1 mm de diamètre aux deux extrémités du carter pour bien bloquer les paliers des essieux qui avaient tendance à flotter sur leur support. L'ensemble reste ainsi démontable.

 

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Le chassis doit être découpé pour loger le moteur.

 

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deux trous seront percés de part et d'autre du chassis pour fixer un cavalier qui supportera le moteur. Ces trous seront taraudés pour vissage 1,6 mm

 

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Des cales de renfort sont collées sous le bogie entre les flancs pour renforcer la structure.

 

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le cavalier est réalisé dans une plaque de laiton mise en forme pour assurer un bon positionnement en hauteur du bogie moteur par rapport au bogie porteur. L'ensemble du chassis est passé en peinture  (spray gris tamiya) . Un premier essai de lamelles de contact en chrysocal est réalisé, non satisfaisant, il sera revu pour frotter contre les flancs internes et non externes des roues. 

 

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vérification de la rotation du bogie moteur, il importe de contrôler que les volants d'inertie ne frottent pas contre le chassis.

 

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 les lamelles de contact moteur ont été refaites.

 

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Cette fois ci, le contact est parfait et sera beaucoup moins visible après travaux de peinture du bogie moteur. Une petite pièce en polystyrène de 0,5 mm d'épaisseur est intercalée entre le moteur et les lamelles pour éviter tout court-circuit.

 

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la pose de lamelle de contact sur le bogie porteur est plus facile, celle ci étant dans le prolongement du chassis du bogie, elle est simplement collée après ajout d'une petite cale qui la bloque.

 

La suite de cet article portera sur l'aménagement intérieur de l'autorail, son éclairage, la pose d'un décodeur et la patine

 

A suivre 

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8 mars 2013 5 08 /03 /mars /2013 06:42

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motorisation de l'autorail De Dietrich Atlas en cours de fabrication, à partir d'un  kit Léopold Halling adapté.

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7 mars 2013 4 07 /03 /mars /2013 06:01

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locos vapeur sur le dépôt

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6 mars 2013 3 06 /03 /mars /2013 05:48

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trains au départ en gare terminus de St gilles

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5 mars 2013 2 05 /03 /mars /2013 06:25

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En définitive, j'ai retenu la multimaus Roco pour la gestion digitale manuelle du réseau, l'une sans fil pour pouvoir me déplacer et suivre les rames en souterrain, l'autre classique pour commander entre autre le train chargé de filmer les convois à l'aide d'une caméra embarquée. A terme, j'envisagerai peut-être une gestion informatique de la gare souterraine 3 dans la mesure ou le circuit est indépendant, récemment créé et donc facile à mettre en oeuvre, pour le reste du réseau en surface, trop de problèmes à résoudre, il restera en mode analogique pour la gestion automatique des cantons, Par ailleurs, l'ensemble des circuits peuvent être alimentés en mode digital, ce qui me permet de pouvoir faire circuler toute la flotte de locos, qu'elles soient équipées de décodeurs ou non.  

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4 mars 2013 1 04 /03 /mars /2013 06:27

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deux citernes Rhône Poulenc et Algeco made in Jouef/Hornby. La finesse de reproduction n'égale pas celle des modèles REE, mais la qualité de roulement est au RV.

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3 mars 2013 7 03 /03 /mars /2013 06:02

Je ne parlerai pas de train aujourd'hui, mais d'aéro modélisme, avec un dossier traitant de la construction intégrale d'un modèle réduit réalisé par mon jeune frère Michel, passionné d'aviation. Il faut reconnaître que la pratique de ce hobby fait appel à de solides connaissances (pilotage) et aptitudes (conception) toutes deux parfaitement maîtrisées, ainsi que nous allons le découvrir ci-après. 

 

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il s'agit de reproduire en modèle réduit un moto planeur "Le Tukan" que l'on aperçoit ici sur le tarmak de l'aérodrome de Mende en Lozère. 

 

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Ce type d'appareil totalement autonome est équipé d'un moteur qui s'escamote dans le fuselage après le décollage.

 

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C'est parti. Le premier travail est d'élaborer un plan à partir des cotes de l'appareil réel, dans la mesure où il n'a jamais été reproduit ni commercialisé en kit à construire. L'échelle retenue est de l'ordre du 1/6ème (envergure 14,70 m réduit à 2,35m)

La conception est basée sur deux demi fuselages, cette disposition étant adoptée pour faciliter l'installation du moteur, de son sytème de rétractation, des accus et des servos moteurs.

 

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le modèle réduit devra être le plus léger possible, de nombreux couples ajourés en balsa et en bois plus dur constituent la structure du fuselage. Les deux demi éléments devront se raccorder parfaitement, ce qui impose une construction sur marbre. Son poids à vide (sans les servos, accus, etc) sera de l'ordre de 1,250 Kg contre 220 Kg pour l'original.

 

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les travaux progressent, un flanc du fuselage est déjà "habillé" le planeur commence à prendre forme.

 

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l'assemblage du fuselage est bien avancé sur cette photo où l'on peut voir les servos moteurs chargés de la commande de l'appareil.

 

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la motorisation sera réalisée avec une turbine, sachant que l'installation d'un moteur classique à hélice ne peut pas être adoptée pour ce type d'appareil dans la mesure où la rétractation doit se faire lorsque l'hélice est stoppée dans l'axe du fuselage, à l'instar des moto planeurs réels, ce qui est quasi impossible à reproduire en modèle réduit.

 

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zoom sur le système de translation du moteur que l'on voit ici en position décollage. 

 

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La grande inconnue est le niveau de puissance d'un moteur de ce type. Est ce qu'il sera suffisamment puissant pour faire décoller l'appareil et l'élever dans les airs???

 

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la construction se poursuit

 

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le nez de l'appareil sera constitué de blocs de balsa empilés et collés.

 

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y'à plus qu'à mettre en forme et poncer!!!

 

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c'est terminé, le nez peut être désormais collé sur le fuselage

 

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Le profil est conforme à l'original, la finition est soignée.

 

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Sur cette photo, la structure du planeur est bien avancée, l'entoilage va pouvoir être réalisé

 

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zoom sur le train d'atterrissage constitué sur ce type d'appareil de deux roues positionnées sur chaque flanc du fuselage, les haubans prennent appui sur les moyeux.

 

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Avant d'attaquer les travaux de finition, il faut réaliser le cockpit avec une empreinte destinée à déterminer sa découpe.

 

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C'est terminé, l'appareil fait ses premiers tours de roues sur la piste d'envol de l'aérodrome de Mende, le coeur bat!!! va t il décoller?? se comporter correctement en vol......on a confiance, Michel est un bon pilote et il connait l'engin réel, Il vérifie avec son poste de radio commande que tout fonctionne normalement. C'est OK, il peut décoller.

 

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ouf, il vole et plutôt bien selon le frangin, et là, pas de solution de repli comme sur l'original qui dispose d'un système de parachute escamotable incorporé dans le fuselage permettant de faire redescendre l'appareil avec son pilote en cas d'avarie grave. Tiens, au fait, pourquoi ce système n'est pas adopté sur les vols passagers?? une carlingue suspendue à des lots de parachutes et qui se détacherait de l'avion pour éviter les crash meurtriers!!! je rêve!!!

 

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 l'oiseau passe au dessus du pilote qui contrôle que tout fonctionne parfaitement. Aussi beau que l'original!!!

 

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une dernière photo avant d'atterir, le vol d'essai s'est bien déroulé, il pourra sans doute être amélioré avec un équipement d'accus plus performants et moins lourd. Une caméra embarquée avec rotation télécommandée est prévue qui permettra de visualiser du cockpit le comportement de l'appareil en vol......de belles vidéos en perspective!!!!! 

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En aéro modélisme, avant de réaliser le premier vol d'un prototype, il est de bon ton de prendre un maximum de photos de son appareil sous toutes les coutures, ce qui fut fait bien entendu, on ne sait jamais s'il rentrera entier!!!! Heureusement, tout s'est bien passé, c'était un challenge de taille, félicitations du frangin qui imagine assez bien le travail que représente un tel projet

 

A +    

 

 

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3 mars 2013 7 03 /03 /mars /2013 05:31

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trains au départ en gare terminus de St Gilles

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2 mars 2013 6 02 /03 /mars /2013 06:03

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vue panoramique du réseau

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1 mars 2013 5 01 /03 /mars /2013 06:33

 

vidéo réalisée avec une rame de 6 voitures Ocem LSmodels et un fourgon REE, tractée par une 150 Z roco sonorisée et une 2D2 Roco améliorée.
Bon visionnage
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A la demande de nombreux internautes, et pour faciliter leur recherche, j'ai entrepris de constituer un glossaire regroupant tous les articles, photos et vidéos diffusées depuis la création du blog en janvier 2008.

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