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14 avril 2026 2 14 /04 /avril /2026 06:03
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Nous avons vu qu'un plan précis d'implantation des voies à l'échelle exacte avait été tracé avant d'aborder la construction du réseau.

Il a été complété de deux diagrammes représentant schématiquement les voies en souterrain et en partie visible. Cela permet de repérer les coupures qui délimiteront les cantons, sachant qu'en régime digital une file de rail (J) est continue, et l'autre (K) doit être connectée aux modules de rétrosignalisation pour détecter la présence des trains sur le TCO. Chaque canton se trouve donc affecté d'un numéro qui devra être respecté lors des travaux de câblage.  

La photo ci dessus présente le diagramme correspondant aux voies à installer au niveau zéro du réseau, dont l'essentiel se trouve en souterrain. L'idée de base est de créer 6 voies de stationnement sur la coulisse qui se situe en sortie extérieure de la rampe hélicoïdale ouest (canton C40 à C45), toutes d'égales longueur (130 cm) J'y ai ajouté une voie de dégagement (C16) qui correspond au circuit principal afin d'éviter la traversée de toute la zone d'aiguillages. Elle sera reliée à une annexe traction à l'extrême ouest constituée de 5 voies pour le stationnement des locos et automotrices (C47 à C51). 

En sortie intérieure de la rampe côté ouest, une autre voie est ajoutée qui fait office de boucle de retournement (C46), elle sera reliée en sortie Est au circuit principal (C17). Sa longueur 190 cm autorise la circulation d'un convoi entier sur la portion dont le courant doit être inversé lors du franchissement à contresens, d'où une double coupure sur les rails J et K qui seront connectés à un module spécifique pour gérer cette section. (type KSM-SG de LDT) La seule contrainte est de prévoir une longueur suffisante sur cette section au moins égale à celle du plus long convoi appelé à la traverser. 

On obtient ainsi une possibilité d'inverser la circulation des trains sur tout le circuit bouclé, ce qui est judicieux notamment pour permettre une traversée des voies de la gare dans les deux sens.

Pour une représentation plus schématique des embranchements particuliers desservant les deux quais portuaires (C37 et C38) ils ont été tracés dans le même alignement, mais la connexion électrique est respectée au niveau des coupures. 

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Cette possibilité de banaliser le circuit principal passe par une autre jonction située sur le module 3 en sortie de la gare (C23 en direction de C10) laquelle permet d'inverser le sens conventionnel de circulation. Son franchissement devra également faire l'objet d'une inversion automatique de courant sur le canton correspondant C10. (module LDT)

Ce deuxième diagramme situe les voies visibles de la gare, du dépôt, de la zone de fret, et la double voie en façade, avec une représentation schématique des cantons à créer. 

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Au total ce sont donc 9 voies parallèles à loger en coulisse. Elles seront installées en souterrain sous la plateforme supérieure située 15 cm au dessus, ce qui laisse à l'opérateur un accès suffisant pour les opérations de maintenance dans la mesure ou de larges fenêtres dans le panneau de fond de décor seront ouvertes tout au long du réseau.  

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Ce qui laisse aussi un accès aux 5 voies de remisage de locos installées dans l'alignement de la coulisse.

TCO

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Un autre chantier est mené pour concevoir le TCO à partir du logiciel RRTC, travail qui consiste à reproduire d'une façon schématique sur écran le tracé du réseau afin de déterminer et identifier le nombre de cantons à créer, leur longueur, les itinéraires, le mode de détection retenu, bref une programmation à réaliser qui permettra d'exploiter le réseau en informatique. 

De nombreux paramètres doivent être intégrés, mais on parvient assez vite à générer les fonctions principales et tester la circulation des trains en mode démo, gage du bon fonctionnement lorsque le réseau sera relié physiquement au PC

L'avantage d'une informatisation est évidente, rien n'est figé et l'on peut à tout moment faire des modifications sans remettre en cause tout le câblage, ce qui n'est pas le cas des réseaux analogiques.

 

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Mais revenons sur la coulisse qui sera équipée d'aiguillages Arnold, l'ami Gérard en ayant récupéré un stock important. Ceux ci se prêtent assez mal à une motorisation à base de moteurs lents DP4 de la marque MTB, et la connexion électrique des lames d'aiguillages est jugée insuffisamment fiable. Elle dépend effectivement de la qualité du contact lorsque la lame touche le rail de droite ou de gauche de l'aiguillage.

Ils seront donc démontés pour remplacer le système existant par 3 fils soudés qui seront branchés directement sur les contacts R/T du moteur DP4. Rappelons que ces moteurs sont équipés de leur propre décodeur, d'où une simplification extrême du câblage limité à 2 fils J et K branchés sur le feeder. 

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L'alimentation des lames d'aiguilles dépendante de la position droite ou déviée de l'aiguillage sera donc gérée d'une manière plus fiable par les contacts R/T du moteur DP4. 

Ce travail préparatoire permet d'avoir une bonne vision du câblage à exécuter afin d'éviter les écueils qui ne manqueront pas de se présenter tout au long de la construction du réseau.

A suivre

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6 avril 2026 1 06 /04 /avril /2026 06:32
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Les travaux progressent, sur cette photo vue de dessous du module 1, nous voyons que le bâti à base de tasseaux de sapin est conçu en fonction de l'emplacement du trou d'homme circulaire qui délimite la rampe hélicoïdale à construire. Cette disposition permet de pouvoir intervenir de l'intérieur sur les voies de cette dernière une fois les plateformes supérieures installées. Une autre fenêtre carrée est ouverte à l'emplacement du grill d'entrée de la gare et de l'accès au dépôt où doivent rester accessibles les moteurs d'aiguillages. D'où l'importance de respecter le plan établi à l'échelle pour ne pas avoir de surprise lors de la pose  

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Un croisillon constitué de tasseaux de sapin consolide la structure au dessus du trou d'homme. Il a été positionné décalé en fonction de l'emplacement de la plaque tournante. 

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Retour sur la plateforme niveau zéro sur laquelle doit s'accrocher les chandelles supportant la rampe hélicoïdale. Le panneau en xyltech de 10 mm d'épaisseur a été découpé au cutter pour s'aligner sur le pourtour interne de la rampe. 

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Les plateformes de la rampe sont découpées dans des panneaux de xyltech de 5 mm d'épaisseur. Il y en a quatre par cercle qui s'emboîtent dans les rainures des chandelles supports au nombre de 8 par tour. Le tracé est effectué avec un compas maison qu'il est très facile de fabriquer. Ces rainurages ont tous une pente de 2,2° dont l'usinage a été expliqué dans l'article précédent, ce qui permet une élévation de 5 cm entre la plateforme inférieure et supérieure compte tenu du rayon adopté pour les voies (33 cm intérieur et 36 cm extérieur) Le positionnement des chandelles se fait d'abord par l'extérieur, et une fois toutes les voies posées, on peut fixer les chandelles intérieures, le tout par collage et vissage. On obtient ainsi une rampe dont la pente est parfaitement régulière, ce qui peut être vérifié avec un petit niveau à bulle dont celle ci doit être figée sur le même repaire. 

 

N - construction module 1 nextrain

J'aurai pu réduire encore la pente de la rampe, mais le calcul a été fait pour obtenir une élévation de 5 cm par tour qui autorise les locos électriques à circuler pantos levés sans accrocher la plateforme supérieure. Une option qui peut être utile si le réseau devait être ultérieurement électrifié par caténaires

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Un test permet de vérifier qu'une rame de 10 voitures voyageurs peut être tractée par une BB26000 Fleischmann sans problème, ce que je n'ai pas pu réaliser avec l'ex réseau nanotrain où les rayons étaient plus serrés sur une pente à peine plus forte 2,3°  

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La fixation des voies est effectuée à la colle à bois et pose de punaises le temps de la prise. J'utilise des rails Arnold sur les parties cachées du réseau. N'ayant pas les rayons appropriés dans la gamme des rails Arnold, il est facile de les modifier en sectionnant par le dessous quelques traverses à l'intérieur ou l'extérieur de la courbe en fonction des références utilisées, ce qui nécessite de revoir la longueur des rails sur chaque section. 

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N - construction module 1 nextrain
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Sur les parties visibles, c'est la voie Peco flexible code 55 qui sera utilisée. Celle ci est posée sur des semelles de ballast économiques à l'achat qui sont commercialisées par Green Stuff World dans différentes épaisseurs. J'ai retenu celles de 3 mm, mais il faut les découper en usinant les bords à 45° opération possible avec une scie circulaire d'établi, mais aussi avec un cutter et une réglette

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Une autre contrainte liée à la conception modulaire, il est judicieux de fixer les extrémités de la voie qui doit être tronçonnée sur des coupons qui peuvent être soudés. J'ai trouvé ce type de produit chez DM TOYS vendu par lots de 25 unités détachables. 

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Le ballast et la voie Peco peuvent être ensuite fixés avec de la colle à bois. 

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A ce stade, il faut préparer la plateforme supérieure qui accueille toutes les voies de la gare et du dépôt. Après avoir repéré le centre du pont tournant, il faut tracer toutes les voies rayonnantes en respectant l'angle de 7,5° correspondant à la marque Arnold et la rotonde PLM qui sera installée. Une chance, le centre se trouve à la jonction de deux plateformes ce qui facilite la découpe effectuée avec un cutter. 

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Les voies d'accès au PT doivent se trouver au même niveau que la plateforme, ce qui nécessite un léger fraisage sur le pourtour de la fosse. 

Tous ces préparatifs sont nécessaires avant de fixer définitivement les plateformes, notamment la coulisse avec ses nombreuses voies et aiguillages devra être réalisée et câblée, c'est l'occasion de modifier les appareils de voie Arnold qui se prêtent assez mal à une motorisation à base de moteurs DP4 du fabricant MTB. Le choix de ces moteurs qui intègrent leur propre décodeur facilitera le câblage.

Parallèlement à ces travaux, il est important de préparer le TCO afin de déterminer le nombre de cantons nécessaires, et faire le choix des interfaces qui permettront de gérer le réseau en informatique via le logiciel RRTC que nous avons retenu, malgré l'arrêt de sa commercialisation annoncée par son concepteur fin juin prochain. Car nous n'avons rien trouvé de plus performant!!  

A suivre 

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A la demande de nombreux internautes, et pour faciliter leur recherche, j'ai entrepris de constituer un glossaire regroupant tous les articles, photos et vidéos diffusées depuis la création du blog en janvier 2008.

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