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5 novembre 2011 6 05 /11 /novembre /2011 06:30

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Les travaux se poursuivent sur les deux locos Lima qui devront être capables de tracter un lourd convoi d'une trentaine de wagons minéraliers.

 

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Il convient d'améliorer la ligne de toiture et notamment les pantos d'origine (sommerfeldt) qui présentent des archets 1500 V grossiers, et sont positionnés trop haut sur leur embase. Dans mes tiroirs, j'ai plusieurs kits d'archets DUTDUT qui feront l'affaire.

 

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une fois démonté, l'archet sera sectionné avec un disque à tronconner selon la photo ci-dessus, le support du kit dutdut n'étant pas adapté, prévu pour des pantos de type G.

 

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l'archet est mis en forme en pressant ses extrémités sur une queue de foret

 

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l'archet est simplement collé sur son support (UHU méga strong) le ressort de tension a été détendu par élongation pour un contact souple sur les caténaires.

 

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jeu de pantos après peinture à l'aérosol tamiya. Ils équiperont la deuxième loco 

  

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comparé à l'autre caisse, c'est déjà mieux, mais encore choquant.........le support du panto est situé trop haut sur la toiture

 

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ce défaut est bien visible sur cette photo de profil

 

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autre problème, la toiture Lima présente d'origine un vilain trou qui servait à loger une vis assurant la connection/déconnexion électrique des pantos..........il faut reboucher!!!!!

 

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après un petit fraisage, une vis au format souhaité viendra reboucher le trou.

 

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une petite touche de peinture et le défaut est beaucoup moins visible. Par contre, l'accrochage du fil conducteur sur les isolateurs entre les deux pantos est grossier, il faut revoir ce détail. Sur cette photo, les pantos ont été réinstallés différemment sur la toiture et donnent une vision plus conforme.

 

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un premier essai est effectué sur une troisième caisse disponible....... les isolateurs ont été étêtés et repercés en leur centre avec un foret de 0,8 mm

 

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Un nouveau fil d'alimentation est installé (laiton 5/10ème) qui est maintenu par un fil émaillé de 2/10ème traversant chaque isolateur et bloqué sous la toiture. Le tout sera repeint après coup.

 

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détail de l'attache sur chaque isolateur

 

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mais revenons à la première loco BB9468 qui sera attelée à la rame de wagons, j'ai prévu un éclairage des feux blancs en cas de refoulement en marche HLP, actionnable avec la touche de fonction AUX1 du décodeur (fils bleu + et vert - ) montage des leds canon ton chaud en série. 

 

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Test de fonctionnement avant de coller les leds sur la caisse.

 

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La caisse a été percée au niveau des feux (2 mm) pour pouvoir installer les leds canon qui ont été collées. Préalablement, la face frontale intérieure a été peinte en noir mat pour éviter toute diffusion parasite de lumière.

 

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Avant d'appliquer la peinture, il faut dégager et tronconner une partie du plexiglas monobloc qui couvre l'intérieur de la caisse au niveau des feux, ce qui permet de dégager une ouverture des feux AV blancs, sur cette photo, on voit la bande de plexiglas encore présente qu'il faut faire sauter jusqu'au niveau de la cabine.

 

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sur la loco de tête, les feux rouges seront refaits, il faut donc percer deux troux de 2 mm à l'emplacement des anciens simplement suggérés par Lima. Attention, cette opération est délicate, il faut avancer en perçant avec des forets de taille progressive, j'ai démarré avec un foret de 0,5 mm!!!

 

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les trous sont dégagés, l'intérieur de la caisse a été peint en noir mat, il ne reste plus qu'à installer les leds canon

 

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test d'éclairage avec les leds rouges avant finition des feux qui seront équipés d'enjoliveurs et peints sur leur contour.  

 

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test d'éclairage avec les feux blancs  ton chaud, pas d'interférence avec les feux rouges, une bande de papier canson noir séparant les deux séries de leds à l'intérieur.

 

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A ce stade, il convient d'attaquer les travaux sur la deuxième loco qui sera en tête de l'UM (BB 9514) travail simplifié sous le chassis porteur du bogie puisqu'il n'est pas équipé d'attelage à élongation (voir article précédent). Par contre, les 4 roues du bogie ont été équipées de lamelles de contact découpées dans du chrysocal pour une meilleure captation du courant sur la voie.

 

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une ouverture est pratiquée dans le chassis pour le passage du câble

 

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premier essai de connexion électrique des deux locos dont le principe sera adopté sur les deux jeux de câblots..........un premier test utilisant des micro-prises réelles est a priori possible, il importe effectivement de pouvoir désolidariser les deux locos aisément............une mise au point est nécessaire, car il faut que la jonction soit souple et efficace, l'objectif étant de relier électriquement tous les contacts rails/roues aux deux décodeurs qui sont installés dans chaque loco. Nous aurons ainsi une captation de courant sur les 8 roues des bogies porteur, et quatre alternées sur les bogies moteur pour alimenter les deux décodeurs, les quatre autres  pourvues de bandages d'adhérence n'étant pas conductrices..........aucun risque d'avoir la moindre rupture d'alimentation!!!!!

 

A suivre, on s'approche de l'objectif final!!!!! au total, une loco sur les trois modèles disponibles aura été sacrifiée.   

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27 octobre 2011 4 27 /10 /octobre /2011 17:31

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Il s'agit de remettre à niveau deux locos anciennes de la série 9400 construites dans les années 1959/1964 par Jeumont Schneider et qui ont été radiées en 1994. Compte tenu de leur faible tonnage et leur faible puissance (60 tonnes pour 2210 KW) elles étaient utilisées fréquemment en UM pour tracter entre autres des rames de minéraliers sur la ligne des Causses. (infos trouvées sur le net)

 

La firme Lima les a reproduite en son temps, mais les modèles visibles sur cette photo méritent une remise à niveau sur de nombreux points. C'est l'exercice auquel je me suis livré.

 

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Que l'ami Jacques me pardonne, mais les trois locos confiées ont été désossées totalement pour voir ce qu'elles avaient dans le ventre. Il fallait tester notamment le rendement des moteurs annulaires et voir leur comportement une fois connecté sur un décodeur. Après examen, j'ai retenu deux d'entres elles qui seront adaptées pour circuler en UM, la BB 9514 et la BB 9468

 

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L'ancienne génération de locos Lima a fonctionné longtemps avec ce type de moteur (un peu comme nos modèles Jouef avec le moteur 3 pôles, puis cinq pôles) L'inconvénient , un seul bogie moteur, une adhérence limitée, et une prise de courant peu efficace. J'ai retenu les deux moteurs qui "tournaient" le mieux, le troisième montrant des faiblesses.........sans doute une usure pour bons et loyaux services. Pourvus chacun de deux bandages d'adhérence, la traction en UM doit pouvoir assurer l'équivalent de nos modèles actuels!!!!

 

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zoom sur un bogie moteur, les flancs des roues sont grossiers, j'ai prévu de les affiner au tour à métaux. C'était la norme chez Lima à l'époque!!!!

 

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Côté bogie porteur, qui sera donc le point d'attache des convois sur l'une des machines, j'ai aménagé un système d'attelage à élongation variable (modèle Roco) calé sur un assemblage de plaques de polystyrène de 2 et 1 mm d'épaisseur selon la découpe ci-dessus

 

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J'ai ajouté un petit ressort de rappel fixé par une micro vis sur le dessous du chassis

 

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Un cavalier usiné dans de la corde à piano de 0,8 mm maintient l'attelage bien à plat sur son support

 

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Enfin, une gorge en forme de  V plat a été découpée dans le chassis pour le débattement correct du timon, un petit peu de graisse au silicone sur toutes les parties mobiles, et l'attelage à élongation est parfaitement fonctionnel..

 

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J'ai sectionné l'attelage solidaire du bogie porteur qui n'est plus utile, et ajouté une petite cale de 0,5 mm d'épaisseur percée en son centre d'un trou de 7 mm, lequel s'encastre parfaitement sur le bossage d'origine du chassis, pour une meilleure assise.

 

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vérification de la rotation sans gêne du bogie sur son axe..........OK

 

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maintenant, il faut s'attaquer aux roues afin d'affiner les flancs, à gauche, une roue usinée, à droite la roue d'origine.

 

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L'usinage se fait au tour Unimat en fraisant l'intérieur du bandage, aucun déplacement latéral du chariot réglé définitivement, l'outil est orienté de façon à attaquer l'intérieur selon le même angle, seul un déplacement longitudinal est effectué, ce qui assure le même traitement à toutes les roues. Au terme de cette intervention, l'épaisseur est réduite environ de moitié.

 

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Les deux premiers essieux sont usinés.

 

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Pour extraire les roues des essieux sur le bloc moteur, c'est un peu plus délicat, le puller ci-dessus ne pouvant pas être utilisé en l'état.

 

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Toutefois, la plaque échancrée en forme de V du Puller permet de la positionner derrière la roue et une fois calée entre les mors d'un étau, un petit coup de chasse goupille permet d'extraire en douceur les roues équipées de pignons

 

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Un traitement chimique pour brunir le laiton est pratiqué avec un petit pinceau trempé dans l'aragonite (produit Zébulon)

 

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Même traitement pour les essieux des bogies porteur

 

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maintenant, il convient d'améliorer la prise de courant qui à l'origine se fait sur 2 roues seulement de chaque bogie, j'ai découpé des lamelles de chrysocal de 1/10ème d'épaisseur selon le modèle ci-dessus, celles ci étant soudées sur un fil laiton de 8/10 qui traverse le bogie de part et d'autre........assurant ainsi une captation du courant sur les 4 roues

 

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ce qui donne ceci vu de dessus du bogie.

 

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La caisse est reposée provisoirement pour vérifier que le positionnement des bogies est correct

 

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Pour pouvoir réaliser une UM, il faut prévoir un système d'attelage articulé. Les deux moteurs seront accouplés en situation inversée de façon à ce que les bandages d'adhérence présents sur deux roues de chaque bogie soient opposés sur la voie, afin d'éviter tout patinage. J'ai retrouvé des boitiers NEM qui seront vissés lâche reliés par un timon rigide.

 

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Vue de la pièce d'accouplement, il est également possible de loger dans les boitiers NEM des attelages courts Roco, je verrai lors du raccordement électrique des deux motrices ce qui est le plus judicieux.

 

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Le chassis de la première loco vient d'être équipé d'un décodeur ESU Lok Pilot. Un feeder (fil rouge et noir) assurera une liaison  électrique avec l'autre loco, pour une captation parfaite de l'UM. Attention en branchant le décodeur, car le courant d'un plot du moteur est transmis directement sur les roues sur ce type de moteur Lima, il faut impérativement isoler la connexion..........sinon, bye, bye le décodeur!!!!!! Les fils bleu, blanc, jaune, vert, violet, sont pour l'instant non connectés, ils serviront à l'éclairage des feux, voire de la cabine.......à étudier

 

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Un premier essai de circulation avec l'autre loco attelée en pousse (engrenages déposés) confirme un comportement parfait de l'UM, la longueur du timon permettant une circulation quasi tampons joints des deux locos lorsque les caisses sont posées. La présence du décodeur permet des ralentis remarquables, je ne m'attendais pas à une telle performance sur des moteurs de ce type, et le fonctionnement est assez silencieux...........reste à voir la synchronisation des mouvements lorsque l'autre loco sera équipée d'un décodeur identique calé sur la même adresse.........

 

Les prochains travaux porteront sur l'équipement de feux (leds) amélioration des pantos, connectique, etc......si tout se passe bien, notre UM Lima devrait pouvoir tracter un long convoi de minéraliers électrotren..........dans la rampe hélicoÏdale redoutée de biscatrain!!!!!!!

 

A +

 

  

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22 octobre 2011 6 22 /10 /octobre /2011 07:15

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Ce fourgon intégré dans la rame CIWL a été produit en son temps par RMA et peut être considéré comme un "collector" Hélas, il présente des qualités de roulement et d'attelage qui ne sont plus d'actualité. Les premiers essais ont montré des lacunes en la matière, notamment au niveau des boudins qui ne lui permettaient pas de circuler sur de la voie code 83 Roco.

 

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Vu de dessous, les attelages sont solidaires des bogies, ce qui était la norme à l'époque, l'objectif sera d'installer des attelages à élongation variable, de rigidifier les flasques de bogies qui ont une fâcheuse tendance à flotter, de remplacer les essieux, tout en abaissant le plancher du fourgon qui est trop haut par rapport au niveau des rails. Enfin, il sera lesté, étant trop léger. 

 

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Les deux côtés du fourgon, dont la gravure est honorable pour l'époque, avec ses quatre petits containers. Posé sur les rails, un rapide coup d'oeil montre un chassis légèrement surélevé par rapport au niveau de tamponnement des autres voitures Pullman.

 

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Les flancs de bogies internes sont équipés de pièces en laiton qui devaient assurer un roulement parfait des essieux, et leur partie centrale est montée sur une articulation qui devait permettre d'épouser au mieux le profil de la voie, même lorsque celle ci n'était pas rectiligne...........le dispositif est ingénieux, mais le débattement s'avère plutôt lâche, et a  tendance à contrarier la rotation des essieux!!!!???

 

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J'avais essayé d'installer des boitiers normalisés solidaires du bogie, pas efficace...........il a fallu revoir la copie. Par ailleurs, il est nécessaire de réduire la hauteur du chassis, un fraisage à la lime plate du dessus du bogie permettra de gagner 1 ou 2 mm 

 

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autre point à revoir, le lestage....... deux pièces tronconnées dans un bloc de métal de récupération seront placées au dessus de chaque bogie.

 

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elles seront ensuite collées à l'intérieur du container 

 

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le bogie a été stabilisé par un point de colle UHU et une rondelle de 1,5 mm d'épaisseur compense la partie supérieure du bogie qui a été fraisée.

 

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j'ai utilisé des attelages à élongation Roco de ce type, dont les deux coins intérieurs ont été tronconnés pour permettre le débattement du bogie

 

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la partie en biais doit être fraisée à 45° pour éviter tout contact avec les boudins de roues

 

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l'attelage roco est simplement collé sous le chassis du wagon

 

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la partie supérieure du bogie doit être tronconnée à hauteur des deux vis latérales. De nouveaux essieux Dynam plus fins ont été installés avec une goutte de graisse au silicone sur les pointes........leur diamètre est inférieur d'un mm pa rapport à ceux d'origine..........et surtout le roulement est excellent!!!!!

 

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même traitement à l'autre extrémité du chassis.......le wagon est prêt à reprendre du service

 

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c'est terminé, les premiers tours de circuit avec le fourgon intégré en tête de rame confirment un comportement parfait (stabilité, roulement, attelage) la photo montre une assise plus basse qui se rapproche du niveau de tamponnement des autres voitures..........en fait, la solution idéale aurait été de remplacer les bogies par des modèles rivarossi, voire Jouef dernière version que je n'ai pas en stock...... et comme le fourgon en question ne m'appartient pas, j'ai peur que son heureux propriétaire ne le reconnaisse plus!!!!!  Toutes mes excuses Jacques........ton fourgon "collector" vient de voir chuter sa cote sur Ebay 

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16 octobre 2011 7 16 /10 /octobre /2011 19:15

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Les travaux du jour portent sur l'installation de feux AR sur le fourgon de queue de la rame flèche d'or. Il s'agit d'une version récente issue d'un coffret de trois voitures (réf HR4136 Rivarossi)

 

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Le démontage est aisé, le toit se déclipsant de la caisse sous une légère pression.  Deux lests vissés au dessus de chaque bogie se retirent facilement.

 

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L'utilisation d'un kit ESU simplifie le câblage, les 2 leds étant reliées à un module qui redresse le courant et stabilise l'éclairage, permettant une circulation aussi bien en analogique qu'en digital.

 

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J'avais envisagé d'utiliser les lamelles de contact ci-dessus (trouvaille sur Ebay) mais la configuration des bogies Rivarossi n'est pas adapté.

 

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Il faut donc les fabriquer de toute pièce à partir de bandes de chrysocal de 1/10 ème de mm d'épaisseur qui, après percage, se découpent assez facilement avec un ciseau

 

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L'axe de rotation des bogies est décentré sur ce type de voiture, ce qui complique la pose de lamelles standard, les deux petits têtons au premier plan seront arasés et les deux centraux seront maintenus.

 

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Au final, les lamelles auront le profil ci-dessus.

 

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Les fils seront soudés avant la pose sur les bogies

 

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Les lamelles sont simplement posées, l'axe des bogies et les deux tétons les maintiennent bien en place, la pression sur l'axe est très légère, et la captation du courant est parfaite

 

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zoom sur le montage, le fil traverse l'axe du bogie qui est creux.

 

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le fond de caisse a été peint en noir mat pour éviter un éclairage des leds par transparence sur le plastique.

 

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les leds peuvent maintenant être collées (UHU méga strong) cette colle a l'avantage de ne pas couler, avec une prise assez rapide, idéale pour ce genre de travaux (mieux que la cyanolit!!!) Les deux fils noirs sont soudés sur le module ESU côté plot alternatif

 

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Des cerclages de phares issus d'un reste de kit SMD (petits modèles) simuleront l'effet lanterne.

 

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Une petite pointe de colle (UHU) et le tour est joué.

 

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C'est quand même mieux avec des feux éclairés!!!! Les trois voitures du coffret sont équipées d'attelage court à élongation, ce qui n'est pas le cas du fourgon truck RMA et des autres voitures pullman Rivarossi plus anciennes, les prochains travaux porteront sur une mise à niveau du reste de la rame pour une circulation sûre, ce qui n'est pas acquis aujourd'hui!!!!

 

A + pour la suite   

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14 octobre 2011 5 14 /10 /octobre /2011 11:39

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La dépose des demi barrières du kit MKD ne pose pas de problème majeur, le socle étant sectionné proprement avec un cutter.

 

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ce dernier se décolle facilement et servira de support pour les demi-barrières Pégase qui doivent être réhaussées, ainsi que le préconise le fabricant. Les caisses à pile seront conservées.

 

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Le moteur MKD a été sectionné à sa base et présente une surface bien plane pour accueillir le nouveau moteur Pégase. Un trou doit être percé pour permettre à l'axe en laiton de coulisser verticalement dans la plateforme. Attention lors de la pose de ne pas l'encoller!!

 

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Les deux demi barrières sont installées et collées sur leur support respectif, à ce stade, il faut vérifier qu'elles se relèvent librement et sans la moindre résistance. Deux cales ont été confectionnées pour maintenir les barrières en position horizontales lorsqu'elles sont fermées. 

 

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Là,  nous sommes sous le réseau à la verticale du plan de roulement. La pose des moteurs, du module de commande, et surtout le calage précis des petits manetons en alu équipés de vis microscopiques est une véritable galère, car le réseau en forme de caisson se prête assez mal à une intervention dans cette zone...........après quelques heures de manip et un bon mal de dos, j'en suis venu à bout!!!!!

 

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zoom sur l'articulation, un premier maneton situé juste sous le plan de roulement doit bloquer les barrières en position horizontale lorsque le moteur est sous tension, le second maneton règle la course verticale des barrières lorsqu'elles sont relevées. La photo ci-dessus montre le positionnement de la tige de commande du moteur lorsqu'il n'est pas sous tension.

La présence de leviers de commande manuelle sur les relais bistables est d'un grand secours pour effectuer ce réglage.

 

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Nous avons vu que la commande des demi barrières nécessitait la présence de 8 ILS, qui ont été câblés avant leur pose, pour faciliter la connexion sous le réseau. Bien veiller à ce que les lamelles de contact soient dans la bonne position avant de couder/souder leur patte

 

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Elles sont positionnées par lot de quatre en amont et en aval du PN à une distance d'environ 4 mètres de ce dernier, ce qui correspond à une zone de souterrain dans les deux cas. Nous voyons ici 4 ILS posées et collées (UHU Méga Strong) la taille de ces dernières les situe sensiblement dans le même plan que les rails. Sur la voie de gauche en premier plan, le premier ILS déclenche le relais A en position repos et le second en position travail, idem sur la voie opposée en agissant sur le relais B

Ainsi, quel que soit le sens de déplacement de trains circulant sur l'une quelconque des deux voies, voire leur arrêt, les moteurs des demi barrières seront sous tension en amont et en aval du PN et seront libérées lorsque aucun train ne sera présent sur la zone à protéger.(voir schéma de câblage dans article précédent)

 

L'avantage du système........un fonctionnement aussi bien en mode analogique qu'en mode digital, puisque c'est un aimant placé sous la loco qui déclenche les relais.

 

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les tests sont concluants, un premier train traversant la gare de Clairville déclenche l'abaissement des barrières et le clignotement des feux. Idem dans l'autre sens, si un train stationne en gare, les barrières resteront fermées, même si un autre convoi traverse la gare sur l'autre voie et libère son relais en aval du PN .

 

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aucun train dans la zone protégée, les barrières se relèvent, et les deux relais bistables retrouvent leur position repos, prêts pour un nouveau cycle. J'ai rajouté la sonnette du kit MKD sur le feux Pégase, non reproduit par le fabricant.

 

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Les blocs moteurs ont été repeints pour retrouver la couleur des boites à piles MKD, et légèrement patinés avec la terre à décor. La visière des feux a été réduite en longueur à l'aide d'un disque à tronconner car ils devenaient invisibles, sauf à être parfaitement en alignement de l'oeil.........ou de l'objectif de la caméra.........ce qui allait à l'encontre du résultat recherché!!!!!!!

 

En conclusion, je dirais que le kit Pégase est ingénieux, de belle facture (réalisation tout laiton) et que sa mise en oeuvre nécessite une bonne dose de patience, puisqu'il m'aura fallu trois demi-journées pour l'adapter sur le réseau biscatrain..........c'est vrai qu'il a été conçu pour le système de gestion informatique Driving Railway, qui simplifie énormément le câblage.........mais l'obstacle a été franchit.........c'est l'essentiel. Au passage, je tiens à remercier notre ami Gilles qui est à l'origine du projet..........sa rame transilienne peut franchir désormais le PN de Clairville en toute sécurité !!!! et toutes les autres.........   

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11 octobre 2011 2 11 /10 /octobre /2011 04:47

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Le remplacement du PN est à l'ordre du jour. Le modèle présent sur le réseau n'était pas motorisé, et les feux clignotants n'étaient fonctionnels qu'en mode d'alimentation analogique, leur déclenchement étant lié à la détection des trains sur les cantons concernés via le BAL

 

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Pégase Info produit un passage à niveau fonctionnel basé sur une motorisation faisant appel au fil à mémoire de forme, qui a l'avantage d'assurer une ouverture et fermeture des demi barrières très réaliste, et absolument silencieuse. Ces mêmes moteurs ont une application similaire pour la motorisation des aiguillages.

 

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La notice accompagnant les éléments du kit est bien explicite. Bien entendu, le fabricant privilégie sa commande basée sur le système de gestion "driving railway" au demeurant très performante. Toutefois, il est possible de motoriser le passage à niveau d'une manière classique, et je me suis penché sur un système de commande pouvant fonctionner aussi bien en analogique qu'en digital.

 

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Les différents éléments du kit constitué de deux moteurs, deux demi-barrières, deux feux clignotants et la tringlerie nécessaire.

 

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premier travail, concevoir un système de commande permettant la fermeture des demi-barrières lors du passage de convois sur la voie double empruntée dans le sens conventionnel, de plus, il faut que le système fonctionne également si les trains se dépacent à contresens sur la zone à protéger (refoulement, manoeuvres etc) L'utilisation de 8 ILS, de deux relais bistables, et un module électronique assurant le clignotement des feux rouges, permet d'obtenir ce résultat. J'ai reproduit le plan de câblage correspondant qui met en oeuvre trois sources d'alimentation, une pour les deux relais (2 contacts R/T) une pour les moteurs Pégase, et une pour le module électronique clignotant. A noter que les moteurs Pégase fonctionnent sous 8 V courant continu filtré. Nous voyons sur ce schéma que quatre ILS situés dans la zone à protéger déclenchent les relais en position travail (fermeture des barrières) quel que soit le sens de circulation des trains, et quatre autres ILS situés en aval libèrent les relais, assurant du même coup la réouverture des barrières. Le déclenchement des feux rouges fonctionne à l'identique sur une autre paire de contacts R/T des relais. Seule contrainte, un aimant à placer sous toute les locos ou engins circulant sur le réseau. Pour un réalisme parfait, il serait également possible de créer une temporisation afin de générer la fermeture des barrières avec un retard de qq secondes par rapport à l'éclairage des feux clignotants, ce que prévoit entre autre le système de gestion "driving railway" 

 

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C'est parti pour la construction du module constitué de deux circuits, l'un supportant les deux relais, et l'autre le CI chargé d'assurer le clignotement des feux. A noter que le type de relais utilisé est équipé d'un interrupteur permettant de basculer la position R/T, très utile lors des tests. Un petit cadre en bois a été confectionné pour supporter l'ensemble.

 

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Le module pourra être fixé sous la table de roulement, près du PN, ce qui facilitera les raccordements électriques.

 

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test d'éclairage des feux clignotants qui fonctionnent en alternance sur les deux leds de contrôle du CI (elles seront dessoudées ensuite) Les deux moteurs Pégase fonctionnent parfaitement avec une pile de 9 V, vu leur faible consommation, je vais peut-être retenir ce mode d'alimentation??

 

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Le mode de fonctionnement du PN Pégase est astucieux, le moteur situé à la verticale sous le plan de roulement actionne une tige en laiton qui remonte lorque le fil à mémoire de forme  est sous tension, abaissant lentement du même coup la demi-barrière. Dès que le courant est coupé, le fil reprend sa forme originale et relève les demi-barrières.

 

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Lors des tests, j'avais tenté de faire fonctionner les moteurs Pégase et le module clignotant avec la même alimentation, ce qui a échoué, car la consommation supérieure des moteurs par rapport au feux ne permet pas d'assurer le clignotement de ces derniers. C'est pourquoi j'ai prévu des alimentations distinctes.

 

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Reste plus qu'à câbler le module avant de l'installer sous le réseau. au total 13 fils sont nécessaires.

 

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Le module est prêt à être installé, il sera vissé sous le plan de roulement.

 

Il convient maintenant de positionner les ILS en amont et aval du PN à une distance suffisante pour que la fermeture/réouverture des barrières soit sécurisée quelle que soit la longueur des convois.......une chance, les zones concernées se situent sensiblement en souterrain, et les ILS ne seront donc pas visibles........D'autres solutions pour la commande pourraient être envisagées (cellule infra-rouge) mais avec un coût final excessif.  

 

A suivre........  

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30 septembre 2011 5 30 /09 /septembre /2011 07:15

P1180870

 

Maintenant que les quais ont été rééquipés d'éclairage plus performant à base de rubans de leds CMS, je peux reprendre les travaux d'électrification par caténaires de la zone correspondante, l'objectif étant de terminer dans les sous-sols avec un système de tendeur sur chaque fil par ressorts.

 

P1180871

 

Les supports, au nombre de 8, sont maintenant posés et collés sur les rebords de toiture de marquises. S'agissant de caténaires allégées, il n'est pas nécessaire de renforcer les points d'appui........par ailleurs l'écartement entre chaque marquise étant parfaitement constant, les supports ont pu être reproduits en série. 

 

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En sous-sol de la gare terminus, il faut construire des supports pour accrocher les caténaires, dans la mesure où ils ne peuvent pas être fixés au plafond, la gare toute entière étant escamotable pour y accéder.

 

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Dans un profilé PVC en H, j'ai confectionné plusieurs supports percés à hauteur des caténaires (7,5 cm) qui ont été peints en gris à la bombe aérosol Tamiya.

 

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Ils ont été collés au dos des piliers, l'emplacement étant sensiblement à équidistance du dernier support de marquise et du butoir souterrain.

 

P1180892

 

Un fil laiton de 1 mm de diamètre traverse les piliers de part en part 

 

P1180893

 

Des isolateurs JV tronconnés et percés (1,2 mm) sur toute leur longueur ont été rajoutés avant collage définitif de l'ensemble. J'aurai pu m'en passer, car ce montage est invisible de l'extérieur..........sauf qu'il n'échappe pas à l'objectif de la nouvelle caméra embarquée qui peut circuler en sous-sol de la gare terminus

 

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L'accès est facilité en souterrain, le panneau supportant la gare terminus et les immeubles de ville pouvant être relevé à 90° 

 

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Côté mur, les tiges de laiton sont simplement enfichées

 

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L'un des piliers supportant l'escalier n'est pas dans le même alignement que les trois autres, un support a donc été décalé pour rester perpendiculaire à la voie.

 

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Tous les supports en souterrain sont installés, je peux maintenant poursuivre la fixation des caténaires

 

P1180897

 

cette photo  montre mieux la disposition des supports de caténaires, la présence d'un mur en fond de gare terminus permettra d'accrocher les fils avec un système de ressort qui maintiendra une tension constante sur l'ensemble de la zone de gare.........il faut que je réfléchisse au montage le plus discret possible, la caméra ayant un champ de vision de 120° qui ne lui échappera pas.

 

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Une première portée de caténaires a été soudée sur les supports de marquise, j'utilise du fil de laiton de 100 mm sur 0,5 mm de section. 

 

P1180901

 

Les travaux sont particulièrement délicats dans cette zone car le moindre accrochage d'outil, fer à souder etc...... peut être dévastateur. Une petite plateforme posée sur les marquises a été installée, elle permettra d'avancer progressivement vers le sous-sol de la gare, moyennant quelques courbatures, car les accès par trappe sont réduits.........pas intérêt à grossir!!!!!! 

 

P1180914

 

Il convient maintenant de concevoir un système de tendeur car les portées de caténaires à un seul fil manquent de rigidité......le petit montage ci-dessus à base de ressorts sectionnés fera l'affaire, ces derniers étant insérés entre un crochet en fil laiton de 1 mm et un isolateur (type portique souple JV) J'ai choisi des ressorts suffisamment rigides en tension car la portée totale de caténaires en zone de gare dépasse les 3 mètres.

 

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Quatre premières voies sont équipées, après quelques essais, j'ai retenu un allongement des ressorts sur 20 mm qui confèrent une tension parfaite sur les caténaires. Les crochets sont simplement enfichés et collés dans le mur du sous-sol de la gare, la limite de contact à la verticale des isolateurs correspond sensiblement à une loco équipée de pantos à l'arrêt sur un butoir. 

 

P1180917

 

les fils de caténaires sont parfaitement rectilignes, tout en gardant une certaine souplesse en cas d'accrochage intempestif lors de manipulations de locos ou wagons dans cette zone.

 

P1180919

 

il ne reste plus qu'à peindre et patiner les éléments installés, avant de refermer la plateforme de la gare. Mais avant, il va falloir fabriquer des poteaux de caténaires spécifiques sur les quais extrêmes.........encore quelques séances de réflexion et de bricolage pour trouver la solution la mieux adaptée.

 

Je précise une nouvelle fois que ce montage n'est pas conforme aux installations réelles dans les zones de gare terminus, mais qu'il s'agit d'une adaptation soumise aux contraintes spécifiques d'un réseau miniature, l'objectif étant avant tout de réaliser des caténaires fonctionnelles et les moins grossières possibles.........deux critères qui sont en opposition totale!!!!

 

A + pour la suite 

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19 septembre 2011 1 19 /09 /septembre /2011 18:35

P1180824

 

A l'origine de la construction du module N° 5 abritant la gare terminus, j'avais installé un éclairage sous les marquises à base d'ampoules classiques soudées sur 2 fils de laiton. A l'époque, les rubans de leds CMS n'existaient pas, et je dois dire que le résultat était peu convainquant, l'éclairage des quais diffusant une lumière blafarde peu rassurante pour les voyageurs!!!!!

 

Avant d'entreprendre l'électrification caténaire de cette zone, j'ai souhaité remplacer les ampoules par des leds, ce qui imposait la dépose de toutes les marquises. Nous voyons sur cette photo un premier élément qui vient d'être dégagé. Une chance, je n'avais pas collé les embases de poteaux simplement enfichés à force dans des trous perçés sur les quais au diamètre de 2 mm...........néanmoins quelques supports ont laché au cours de l'extraction.........c'est réparable!!!!! 

 

P1180826

 

Ces travaux sont aussi l'occasion de faire un peu de ménage aux abords du sous-sol de la gare, les toiles d'araignées ayant la facheuse tendance à se concentrer sur cette zone.

 

P1180827

 

C'est parti pour le quai N° 3, là aussi, un dépoussiérage s'impose sous le toit des marquises. 

 

 

P1180828

 

l'installation antérieure fils/ampoules doit être démontée.

 

P1180833

 

Un premier morceau de quai surélévé vient d'être équipé, l'ancien système d'alimentation via deux tiges de laiton traversant deux piliers a pu être conservé. Deux fils noirs seront raccordés au ruban de leds couvrant la partie la plus longue du quai. Ce procédé limite le nombre de fils à connecter à l'alimentation générale de la gare.

 

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test d'éclairage avec une pile de 9 V 

 

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L'extrémité de la marquise couvrant l'escalier d'accès achemine le courant via le montage ci-dessus.

 

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Les différents éléments de la marquise sont collés avec trois pièces de renfort, deux cavaliers assureront la continuité de l'alimentation du ruban de leds CMS

 

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Un premier quai est équipé, j'en profite pour recoller quelques piliers qui avaient terminé leur course dans le sac d'aspirateur!!!!!

 

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Nouveau contrôle d'éclairage avant repose des marquises

 

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premier quai équipé.........plus rien à voir avec l'éclairage précédent........va même falloir atténuer la luminosité!!!!!

 

P1180840

 

ainsi que le montre cette photo nocturne.

 

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la différence d'éclairage est très nette comparée au quai N° 2 !!!!!!

 

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une autre vue latérale

 

P1180843

 

accès aux correspondances...........un peu moins le coupe gorges!!!!!

 

P1180854

 

C'est le moment pour aller faire un petit tour dans les sous-sol de la gare de Saint-Gilles, pendant que le panneau qui la supporte est relevé.

 

P1180855

 

Le plafond du sous-sol (ici relevé à 90°) avait déjà fait l'objet de travaux pour améliorer l'éclairage (également à base de leds CMS) La possibilité de basculer l'ensemble de la maquette permet un accès plus facile pour les travaux de maintenance sous la gare.

 

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Les autres marquises ont subi le même traitement. L'éclairage est uniforme, il reste à régler l'intensité de l'éclairage de l'ensemble, les résistances ayant montré des faiblesses compte tenu de la puissance absorbée.

 

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Ici, l'éclairage est plus violent, sous une tension de 16 V (courant redressé) une alimentation spéciale sera mise en oeuvre pour trouver le bon équilibre..........enfin ce n'est pas le plus gros problème à résoudre........et je vais enfin pouvoir continuer les travaux d'électrification de la zone de gare!!!!!!  

 

A bientôt, je vous abandonne pour quelques jours, en espérant vous retrouver en pleine forme la semaine prochaine.   

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14 septembre 2011 3 14 /09 /septembre /2011 12:00

P1180765

 

J'ai souhaité tester les possibilités de la caméra V-Max HD pour les applications modélisme, dans la mesure où je recherchais un appareil susceptible de filmer en haute définition, télécommandable à distance, et dont la taille permettait de le faire circuler partout sur le réseau, ce qui n'était pas le cas de la Sony bloogie dont le gabarit limitait son évolution, (voir précédent article).

 

Bien que ce type de caméra ait été conçue pour les prises de vues de sports extrêmes, elle offre des possibilités intéressantes en terme de performance. Elle est livrée avec une foule d'accessoires très utiles, ainsi que le montre cette photo, puisqu'elle peut également être posée sur un support orientable à ventouse, permettant des prises de vues en poste fixe.

 

P1180766

 

Le capot arrière ouvert montre les entrailles de cette caméra qui fonctionne sur carte SDHC (maxi 32 Go), celle livrée avec l'appareil 4 Go permet de filmer 80 mn en haute définition, l'autonomie de la batterie étant largement suffisante (3H 30 mn). Le transfert des fichiers sur PC se fait par un câble USB. Les images peuvent être lues également directement sur TV soit par prise composite vidéo, soit par prise HDMI. Elle est équipée d'un pointeur laser pour fixer le sujet à filmer........ mais sans influence sur la mise au point, l'objectif étant fixe, donc d'aucune utilité pour les applications modélisme.

 

Par contre, ce dernier ouvre sur un angle de 120° qui permet d'obtenir des panoramiques étonnants de type "fish eyes", ce que ne savait pas faire les précédentes caméras.........et c'est un des points essentiels ayant guidé mon choix. Enfin, elle peut filmer à la cadence de 30 ou 60 images/secondes, cette dernière étant utile pour la fluidité des mouvements rapides de trains. Etanche, elle peut aussi filmer sous l'eau........mais là, sauf catastrophe dans la traversée d'eurotunnel, ou inondation du local abritant le réseau.......c'est une option que je laisserai de côté!!!!!

 

P1180772

 

premier travail, ôter son bandeau support pour limiter au maximum son gabarit (diamètre proche de 50 mm), et construire un wagon du type ci-dessus à partir de profilés en laiton soudés, montés sur des bogies.

 

P1180773  

un premier test de roulement s'effectue sans trop de problèmes........enfin, pas totalement satisfait car la stabilité est médiocre, vu le poids de la caméra et le manque d'assise du chassis sur les bogies. De plus, le passage sous caténaire, notamment sous les tunnels accroche un peu........idem sur les crocodiles.........il faut revoir la copie!!!!!

 

P1180785

 

En fait, le capot arrière de la caméra est trop volumineux..........il ne sert à rien pour l'application modélisme.........il faut l'éliminer!!!!! et trouver un autre wagon plus stable.

 

P1180809

 

Avec un chasse goupille et un marteau, je parviens à extraire délicatement l'axe du capot 

 

P1180810

 

et dans la foulée, je rabote le support en forme de sabot pour réduire le diamètre de la caméra, cette proéminance avait tendance à frotter sur les crocodiles.

 

P1180812 

Une fois cette cure d'amaigrissement opérée, je constate que le wagon Kangourou de Roco dont le chassis est ajouré et très bas se prête assez bien au niveau dimensions à la pose de la caméra.

 

P1180811

 

Une traverse devra sauter, la perceuse Dremel équipée d'un disque à tronconner diamant permet d'effectuer ce travail proprement.

 

P1180815

 

côté objectif, un petit coup de lime sur la plateforme avant et le wagon est prêt à accueillir la caméra qui sera posé simplement dessus.........l'encastrement est parfait.

 

P1180787

 

Lors des précédents tests, j'avais fabriqué une lentille additionnelle à base de loupe à partir d'un support de tuyauterie en PVC (article de plomberie diamètre 30-32 mm) En effet la mise au point minimum de cette caméra est de + ou - 30 cm, et j'ai constaté qu'on pouvait la ramener de 10 à 15 cm environ pour les prises de vues rapprochées.

 

P1180777 

J'avais déjà sacrifié un verre de lunette dans mes précédentes expériences optiques, le second devait y passer, le contour cylindrique est tracé au feutre à pointe fine..........il ne reste plus qu'à découper le verre synthétique avec une petite lame de scie circulaire en essayant d'être très précis........finition à la lime!!!!!

 

P1180778 

Et voilà!!!!! après de nombreux ajustages, la lentille rentre en force sur le manchon en PVC, ce dernier peut se poser et se retirer sur l'objectif qui a sensiblement le même diamètre.

 

P1180813

 

Notre wagon équipé de la caméra est prêt à prendre la route.........je veux dire le rail. Son gabarit doit normalement lui permettre de passer partout!!!!!

 

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Eh bien non!!! nouvel obstacle, en gare souterraine, la voie frôle le bâti du réseau côté vitrine, il faudra limer une partie des chandelles verticales avec une râpe à bois......

 

P1180814

 

Bon, maintenant, la caméra a fait un tour complet du réseau, j'ai vérifié qu'elle passait également le long des quais.......elle croise d'autres convois sur la double voie sans accrocher..........elle est apte au service. Un petit écran LCD situe à tout moment la durée restante à filmer dans les deux options disponibles (30 imaj/s ou 60 imaj/s) ce qui est bien pratique!!!!!!! La télécommande permet de visionner par leds si la caméra est en mode d'enregistrement ou non, option bien utile également.

 

En conclusion, je dirais que cette caméra répond à mes attentes en qualité d'images (1280x720 pixels) ce qui la classe dans la catégorie des HD, donc dans une définition identique aux autres enregistrements réalisés avec mes caméras classiques...........ce qui permettra d'uniformiser le format des vidéos en cours de montage.........et de présenter des panoramiques en embarqué irréalisables avec les anciens équipements.  

 

A bientôt pour de nouveaux travaux  

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8 septembre 2011 4 08 /09 /septembre /2011 17:15

P1180713

 

La rame Grand Confort de LSModels avait été équipée de rubans de leds CMS et de feux de fin de convoi sur le fourgon mixte, l'ensemble étant piloté par le décodeur situé dans la loco CC6501 J/H. J'ai souhaité pouvoir faire tracter cette rame par la nouvelle BB15005 de la marque, d'autant qu'elle est mieux à sa place sur le réseau équipé de caténaires N/Est 25 KV

 

P1180748

 

Pour ce faire, il importe d'aménager le fourgon de queue qui sera chargé de capter le courant sur la voie et de recevoir l'équipement adéquat. Les lamelles sont coudées et légèrement écartées pour assurer une pression convenable sur le flanc des roues 

 

P1180616

 

J'ai utilisé les lamelles commercialisées par Miniatures Passion réf AD901 (boutique sur le net) qui se prêtent très bien à cet équipement, bien que les lamelles en question soient plus adaptées aux voitures Jouef/Hornby

 

P1180752

 

Le montage ci-dessus permet de capter le courant sur toutes les roues des bogies, moyennant une réduction du support de chaque lamelle en chrysocale, celle ci étant vissée après percage d'un mini trou de 0,8 mm de diamètre (la micro visserie est fournie avec les lamelles)

 

P1180750

 

Attention, les micro vis ne doivent pas dépasser de leur support, il faut réduire leur longueur de qq mm, sinon la rotation et l'assise du bogie seraient compromis. Egalement, le trou central dans l'axe doit être agrandi pour permettre le passage des fils conducteurs (1,2 mm)

 

P1180754

 

j'ai utilisé des fils isolés de section 0,5 mm qui sont directement soudés sur les lamelles

 

P1180751

 

vue de dessous la caisse déposée.

 

P1180753

 

Le compartiment voyageur est en appui sur tout le fond du chassis, il faut  que les fils puissent cheminer sans faire de surépaisseur. Le lest a donc été décollé et sera réduit en largeur de 1 mm environ avec une lime douce

 

P1180755

 

l'extrémité du chassis du fourgon mixte côté voyageur, les fils ont été délicatement fondus avec un fer à souder à panne plate, ils cheminent ensuite de chaque côté du lest où ils ont été collés.

 

P1180756

 

L'autre extrémité du chassis côté fourgon (même traitement pour les fils) qui se raccorderont à la verticale de l'axe du second bogie (attention de ne pas inverser les polarités)

 

P1180757

 

Le compartiment voyageur/fourgon peut être maintenant reposé sur le chassis. Un pont redresseur a été enfiché côté couloir après perçage de quatre trous de 1 mm sur lequel seront soudés les fils jaune et noir de prise de courant alternatif

 

P1180758 

J'ai souhaité que l'éclairage/l'extinction de la rame complète puisse être commandé par une touche de fonction de la centrale digitale, ce qui impose l'installation d'un décodeur qui sera calé sur la même adresse que celle de la loco. Comme sur la rame Vitrains, j'ai ajouté un micro relais dont la position repos alimente directement l'éclairage de la rame, ainsi, le système fonctionne aussi bien en mode digital qu'en mode analogique. Par contre, l'extinction ne peut être obtenue qu'en mode digital.

 

Fonctionnement:

 

Le décodeur est alimenté par les fil noir et rouge connectés aux bornes alternatives du pont redresseur.

le micro relais est alimenté par le fil bleu (+) commun du décodeur et le fil vert (-) commandé par la touche de fonction auxiliaire F1 de la centrale.

le fil bleu (+) en sortie du pont redresseur  alimente le pôle (+) d'un condensateur polarisé 470 uF 25 V

le fil rouge (-) en sortie du pont redresseur transite par le contact repos du relais et ressort par le fil marron raccordé au pôle négatif du condensateur.

 

Il ne reste plus qu'à raccorder le ruban de leds CMS et les deux feux rouges de fin de convoi aux deux bornes du condensateur. A noter que le système fonctionne à l'envers, c'est à dire que l'éclairage de la rame est obtenu dès que le courant circule dans la voie, aussi bien en digital qu'en analogique, l'extinction étant obtenue en actionnant la touche F1 de la centrale.

 

NB: le compartiment fourgon de la voiture mixte LSModels se prête bien à cette installation, car les composants ne sont pas visibles une fois la caisse reposée.

 

P1180760

 

Deux micro leds rouges ont été collées, avec une résistance de 1 Kohms

 

P1180764

 

idem pour la rampe d'éclairage, ce qui permet d'atténuer la forte luminosité de la rame constituée de sept voitures, ainsi que le montre cette photo. Des mini-prises assurent la jonction électrique entre les voitures. 

 

Il est évident que ce montage peut-être simplifié, notamment si l'on ne dispose pas de la place suffisante pour loger les équipements décrits ci-dessus. Par contre, il est judicieux de soigner la prise de courant en multipliant les points de contact, à l'usage, l'éclairage est parfait, même sur les zones d'aiguillages, pas la moindre coupure, huit roues assurant une captation sans faille..........et le système fonctionne dans les deux sens de marche.

 

P1180792

 

l'intensité d'éclairage est fonction de la résistance utilisée dans le dernier fourgon de queue.........pour 7 voitures, une valeur de 1 Kohms est bonne

 

P1180789

 

La BB 15005 LSModels vient de recevoir son décodeur (fourniture train-modelisme.com) Il s'agit d'un ESU paramétré spécialement pour cette loco, qui permet un éclairage différencié de tous les feux AV et AR. Une belle rame qui sera filmée dans les prochains jours. 

 

A + 

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